#MANUFACTURA-ESBELTA

CNC y Controles de Máquina

Qué es la manufactura esbelta o lean manufacturing

La aplicación de la Manufactura Esbelta es uno de los pasos para el mejoramiento de la producción y también facilita el camino de cualquier planta o taller hacia la Industria 4.0.      

Manufactura aditiva

Sustentabilidad: clave para extender la utilidad de su máquina-herramienta

Las máquinas-herramienta ya adoptan algunos principios claves de la economía circular. La Asociación Europea de Fabricantes de Máquinas-Herramienta (CECIMO) analizó sus cualidades desde el diseño, el mantenimiento, el reequipamiento, el reacondicionamiento y el reciclaje de sus componentes que, además de extender la vida útil de estas máquinas, posicionan a sus fabricantes como pioneros en esta transición.

Electroerosionadoras

Ser pioneros en tecnología y capacitación llevó a este taller al cuadro de honor

El taller de mecanizado KLH Industries se ganó un puesto en el Top Shops Honors Program de 2022 por materializar lo que los hace únicos: ser los primeros en adoptar la tecnología, lo que atrae un tipo específico de trabajo y un determinado tipo de empleados.

¿Cómo pueden las fábricas volverse más eficientes y ecológicas?

Muchas áreas de una planta de manufactura pueden afectar sus credenciales de sostenibilidad. Sandvik Coromant desarrolló una herramienta que visibiliza aspectos destacados y riesgos sobre las áreas de ineficiencia de una planta.

Data-Driven Manufacturing

10 ideas de manufactura esbelta para talleres metalmecánicos

Además de la combinación adecuada de estrategias tradicionales, un nuevo conjunto de herramientas de manufactura esbelta puede hacer que el mecanizado de alta mezcla y bajo volumen sea más rápido, más predecible y menos costoso.

Para qué sirve la manufactura esbelta: respuestas a preguntas frecuentes

A pesar de que los conceptos de manufactura esbelta o lean manufacturing han existido, hay quienes aún no entienden qué es la manufactura esbelta y por qué es una parte importante de una estrategia de mejora continua. Aquí las respuestas.

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FAQ: manufactura-esbelta

¿Qué es la manufactura esbelta o lean manufacturing?

La Manufactura Esbelta es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo en la producción para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios y evitando desperdicios.

Encuentre más información en: Qué es la manufactura esbelta

¿Cómo se aplica la manufactura esbelta?

La estrategia para aplicar la Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing es conocida como “Las 5S”, un programa desarrollado por Toyota para conseguir mejoras duraderas en el nivel de organización, orden y limpieza, además de aumentar la motivación del personal. Las 5S concretan la operatividad de este modelo de manufactura a través de 5 principios japoneses: Seiri: subordinar, clasificar y descartar; Seiton: sistematizar y ordenar; Seiso: sanear y limpiar; Seiketsu: simplificar, estandarizar y volver coherente; Shitsuke: sostener el proceso y disciplinar.

Encuentre más información en: Qué es la manufactura esbelta

¿Qué es el desperdicio en manufactura esbelta?

El desperdicio es cualquier actividad que no añade valor desde la perspectiva del cliente.

Encuentre más información en: Para qué sirve la manufactura esbelta: respuestas a preguntas frecuentes

¿Cómo eliminar los desperdicios de un proceso aplicando manufactura esbelta?

Deshacerse de los desperdicios en un proceso empieza por reconocerlos y tomar medidas para solucionarlos. Hay algunas formas de reconocer los desperdicios. Una de ellas es el “paseo de los desperdicios”, durante el cual un equipo recorre todo el proceso de la misma manera que lo haría con un producto. 

Encuentre más información en: Para qué sirve la manufactura esbelta: respuestas a preguntas frecuentes

¿Cómo implementar la manufactura esbelta en un taller de metalmecánica?

Aquí algunas de las nuevas herramientas que deben formar parte del juego de herramientas de manufactura esbelta del taller:

  1. Segmentar la mezcla de productos.
  2. Racionalizar la mezcla de productos anualmente.
  3. Dividir un taller de mecanizado en dos.
  4. Si el taller utiliza actualmente una configuración por procesos, cámbiela.
  5. Implementar una configuración celular en el taller 1.
  6. Dimensionar correctamente los procesos no mecanizados.
  7. Comprar una máquina-herramienta multifunción.
  8. Estandarizar las rutas dentro de las familias de piezas.
  9. Pasar de la programación de manufactura contra stock a la de fabricación contra pedido.
  10. Utilice las “arañas de agua” para gestionar la logística del taller.

Encuentre más información en: 10 ideas de manufactura esbelta para talleres metalmecánicos

Petróleo y Gas

Taller metalmecánico implementa programa formal de mejora continua

Además de los cambios prácticos y las nuevas herramientas, hacer un trabajo de mejora continua con proyectos Kaizen requirió ganarse los corazones y las mentes de las personas que programan, alistan y operan las máquinas-herramienta.

Industria Automotriz

Webinar: panorama de las industrias automotriz y metalmecánica en Brasil

En el marco de IMTS spark, Eduardo Tovar, director editorial de Modern Machine Shop, conducirá un panel con Jose Ferro, presidente y fundador del Instituto Lean de Brasil, para platicar sobre los desafíos y oportunidades que enfrentan las industrias automotriz y metalmecánica en ese país. Será el próximo jueves 12 de noviembre a las 10:00 a.m (Hora Ciudad de México)

Mecanizado de Cinco Ejes

La estandarización abre el camino a la automatización de alta mezcla

Un proceso de manufactura esbelta cada vez más digitalizado comienza con una selección común de herramientas de corte y accesorios de mecanizado de cinco ejes.

Mecanizado de Cinco Ejes

Máquinas de múltiples pallets ayudan a producir componentes de ventiladores

El plan de negocios de NRL & Associates se basa en el uso de máquinas de múltiples pallets para el mecanizado desatendido, por lo que cuando dos de sus clientes aumentaron la producción de ventiladores, el taller trajo rápidamente una nueva máquina de múltiples pallets y un sistema de automatización para satisfacer la demanda.

CNC y Controles de Máquina

En este taller metalmecánico, la manufactura esbelta está basada en datos

La transformación basada en datos de este taller no se trata del software. Se trata de las personas y de su compromiso de reformar las bases de cómo fluyen los trabajos a través del taller.

Data-Driven Manufacturing

Taller con máquinas CNC registra sus conversaciones

Este taller encontró una manera de hacer que las cotizaciones de trabajo sean un proceso mejor y más rápido. El siguiente paso fue mejorar la comunicación del taller.

Data-Driven Manufacturing

Así se implementó la manufactura lean en un taller metalmecánico

Para este taller, el diseño para la manufactura (DFM) proporciona un libro práctico que rige casi todos los detalles de las cotizaciones de trabajos, la coordinación de los procesos de producción, el flujo de trabajo y la inspección.

CNC y Controles de Máquina

La importancia del QIF en la transformación de la metrología dimensional

El Marco de Información de Calidad (QIF) ayuda a conectar los datos del producto con los datos del proceso en entornos emergentes basados ​​en datos. Aquí está el por qué.

Industria Automotriz

Clústeres manufactureros en México: líneas de acción y estrategias

Con el crecimiento del sector manufacturero en México, los clústeres industriales tienen un papel cada vez más importante en la organización y especialización regional. Actualmente, el reto que enfrentan es la parte económica-operacional.

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3 ventajas del usar soldadura láser de pulsos en la reparación de moldes

En comparación con la soldadura TIG, según se indica, la tecnología de soldadura láser de pulsos permite una reparación más rápida del molde a la vez que mantiene una mayor dureza del metal.

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Moldes y troqueles en México: momento de romper paradigmas

Para fortalecer la manufactura de moldes y troqueles en México se debe comenzar a generar diseño y manufactura propia. El mercado de moldes en México demanda alrededor de 5,000 millones de dólares al año.

Sistema de reciclaje de refrigerante mejora la vida útil de la herramienta

Este fabricante canadiense de productos aeroespaciales redujo los costos de refrigerante en 75 por ciento al instalar un sistema de reciclaje de refrigerante PRAB Guardian, eliminando los malos olores en el proceso.

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