Cinco artículos de formación básica para talleres de mecanizado

Modern Machine Shop México publica artículos técnicos que sirven tanto de introducción a los procesos más comunes, como de actualización en avances y nuevas estrategias. Crédito: Imagen de archivo.

Sin duda, uno de los retos más grandes que enfrenta el sector metalmecánico es la formación de nuevos operarios y su capacitación en los procesos básicos de la transformación del metal.

Así mismo, con las largas jornadas en el piso de producción, es cada vez más difícil mantenerse al día con las nuevas tecnologías y avances en los procesos tradicionales del sector.

Pensando en ello, desde hace un par de años, en Modern Machine Shop México venimos publicado una serie de artículos que sirven tanto de introducción a los procesos más comunes, como de actualización en avances y nuevas estrategias.

Este análisis integral proporciona una base sólida para la comprensión de estos procesos y su aplicación práctica en la industria. Estos son cinco artículos seleccionados:

¿Qué son las herramientas de fresado?: conceptos básicos y aplicaciones

El dominio de las herramientas de fresado y su uso en condiciones óptimas es crucial hoy en día debido al constante desarrollo de estas herramientas, los crecientes requerimientos de los clientes, los materiales avanzados empleados y la necesidad de incrementar la productividad y disminuir costos.  

¿Qué es el mandrinado?: herramienta clave para el acabado de agujeros

El mandrinado es una técnica de mecanizado que se utiliza para crear agujeros de gran tamaño en piezas de metal. En este artículo, explicamos qué es el mandrinado y cómo funciona, así como las herramientas especializadas para el proceso.

Cómo maximizar los procesos de mecanizado en duro

Este informe recopila algunos de los aspectos críticos que deben considerarse al realizar procesos de fresado en duro. Herramientas dedicadas, portaherramientas precisos, software CAM especializado y una máquina robusta son los componentes esenciales para lograr los mejores resultados.

Diez conceptos claves sobre el rectificado de avance lento

Debido a la elevada tasa de arranque de material que puede ofrecer el rectificado de avance lento en materiales difíciles, el rectificado podría no ser solo el último paso del proceso, sino el proceso en sí.

Calidad en portaherramientas: cuatro factores por considerar

Los portaherramientas son un vínculo fundamental entre la máquina-herramienta y la pieza de trabajo. En este artículo analizamos cuatro parámetros fundamentales de la manufactura de portaherramientas que los talleres de mecanizado de precisión deben tener en cuenta a la hora de fabricar herramientas para un trabajo.