Romi presenta centro de torneado horizontal con compensación térmica

La GL 250 está diseñada para entornos de media y alta producción. / Crédito: Romi Machine Tools

El nuevo centro de torneado horizontal GL 250, de Romi, cuenta con compensación térmica con sensores para mantener resultados estables y dimensionales. Según Romi, el uso de sensores proporciona una compensación precisa y en tiempo real, a diferencia de la compensación basada en algoritmos predefinidos.

El resultado es un mecanizado más preciso durante largos periodos de tiempo cuando la temperatura de la máquina aumenta.

La GL 250 tiene un diámetro de corte máximo de 282 mm (11”) y un recorrido en Z de 600 mm (23,6”). La nueva máquina está diseñada para entornos de media y alta producción y cuenta con una gran potencia, par y fuerza de avance, además de la rigidez y precisión atribuidas a la base monobloque.

Además, el nuevo centro de torneado está construido con guías de rodillos duraderas en todos los ejes para producir una gran rigidez. Según se informa, un motor de husillo incorporado con un enfriador y servomotores de accionamiento directo facilita una alta velocidad de respuesta, precisión, menos vibraciones y menores requisitos de mantenimiento.

Romi dice que el enfriamiento del motor aumenta la esperanza de vida y produce menos expansión térmica.

La GL 250 también cuenta con un contrapunto programable y servomotorizado. La posición, la velocidad y la fuerza se determinan directamente a través del controlador FANUC que reduce el tiempo de preparación.

El centro de torneado también incluye una torreta de 12 estaciones con una selección de herramientas fijas con disco Romi, herramientas accionadas con disco VDI (Verein Deutscher Ingenieure) o BMT (torreta montada en la base), herramientas accionadas con eje Y o husillo doble con herramientas accionadas y eje Y.

El control CNC cuenta con un FANUC Oi-TF con pantalla táctil LCD de 15” y un Fanuc 32iB con pantalla táctil LCD de 19” para las máquinas en versión de doble husillo y es la última generación de la serie iHMI de FANUC.

Está diseñada para producir un rendimiento más rápido y preciso para las aplicaciones de torneado con áreas separadas en la pantalla principal para la planificación, el mecanizado, las mejoras y las utilidades. Se dice que se puede acceder a las funciones con sólo dos clics, y el sistema viene de serie con una interfaz Ethernet, así como una tarjeta flash compacta y puertos USB.