NUM lanza una plataforma CNC con control de máquinas mejorado

Esta tecnología reduce el número de componentes, lo que mejora la fiabilidad y la compactación del sistema. / Crédito: NUM.

NUM, especialista en CNC, ha lanzado una plataforma CNC que establece nuevas referencias de rendimiento en el control de máquinas.

La plataforma CNC FlexiumPro, de NUM, mejora la potencia de cálculo, la velocidad, la conectividad y la fiabilidad del sistema CNC Flexium+ de la generación anterior de la empresa.

El núcleo en tiempo real (RTK) de FlexiumPro aloja un PLC Codesys V3 integrado y una unidad CNC. Basado en un procesador ARM multinúcleo, el RTK se implementa mediante una avanzada tecnología de sistema en chip (SoC).

Esta tecnología reduce el número de componentes, lo que mejora la fiabilidad y la compactación del sistema. El diseño monoplaca y sin ventilador de la unidad RTK mide 25 mm de ancho.

El sistema operativo de FlexiumPro reduce la latencia y evita la sobrecarga de tiempo de los complejos sistemas operativos “blandos”; cada aspecto del hardware y el firmware está optimizado para maximizar la precisión y el rendimiento de la máquina, al tiempo que ofrece una conectividad segura.

En comparación con su predecesor Flexium+, se indica que el nuevo sistema es más de 10 veces más rápido, desde el tiempo de arranque y la ejecución de bloques por segundo hasta el control de ejes, el intercambio de datos PLC/CNC y las interfaces de entrada/salida de robots y periféricos.

La aplicación PLC, los programas de piezas, la configuración de la máquina, los datos de calibración, etc., se guardan de forma segura en una tarjeta microSD extraíble y, para asegurar los procesos de apagado, el FlexiumPro RTK incorpora supercondensadores, que mantienen vivo el sistema durante el tiempo necesario para guardar todos los datos en caso de apagado forzoso.

Los aspectos funcionales y de comportamiento de FlexiumPro incluyen el control de hasta 32 ejes y, o, husillos, hasta 32 canales de mecanizado y capacidades de interpolación subnanométrica.

El sistema soporta funciones de punto central de herramienta de rotación (RTCP) y corte de alta velocidad (HSC), así como una serie de funciones y ciclos de mecanizado específicos de la tecnología.

NUM también ha desarrollado una innovadora interfaz de usuario para FlexiumPro que puede incorporar módulos individuales definidos por el OEM con funciones integradas relacionadas con la tecnología.

La nueva interfaz hombre-máquina (HMI) de doble capa FlexiumPro, de NUM, simplifica de manera significativa este aspecto del diseño de máquinas-herramienta.

La funcionalidad de los módulos de interfaz de usuario (UIM) subyacentes, que puede ser definida, modificada y guardada con facilidad por los OEM, facilita la creación de HMI altamente ergonómicas y específicas para cada aplicación.

Este nuevo enfoque de la interacción usuario/máquina utiliza las últimas tecnologías de software –WPF para las UIM y C# para el kit de desarrollo de software (SDK)– con el fin de maximizar la velocidad y la administración de recursos.