Máquina de corte por láser ofrece acabado superficial nanométrico

Según la empresa, la estrategia de esta máquina es ofrecer una solución rentable para producir herramientas de corte de alta calidad. / Crédito: Rollomatic

La máquina de corte y ablación LaserSmart LS510, de Rollomatic, está diseñada para ofrecer un acabado “superespejo”, especialmente en materiales duros.

La máquina está diseñada para producir radios de esquina afilados en la industria del PCD/CBN, con un radio máximo en el filo cortante inferior a 0,5 micras. Además, puede producir sistemáticamente un radio definido de 3, 6 y 9 micras. La máquina puede alojar herramientas de eje redondo, así como mangos HSK63.

Según la empresa, la estrategia de esta máquina es ofrecer una solución rentable para producir herramientas de corte de alta calidad de diamante policristalino (PCD), nitruro de boro cúbico (CBN) y herramientas de corte depositadas por vapor químico (CVD) que tradicionalmente requieren un doble proceso de erosión por chispa y pulido.

Las características de la máquina incluyen velocidades de avance hasta cuatro veces más rápidas con idéntica calidad de filo y superficie, mecanizado en 3D de puntas de broca y geometrías de corte de fresas y un proceso para afilar el filo cortante de las herramientas de corte de CVD o con recubrimiento de diamante de capa gruesa.

Implementa la tecnología de movimiento lineal en todos los ejes lineales y rotativos para soportar trayectorias de alta precisión para trayectorias de corte complejas.

Rollomatic afirma que el corte fino por láser consigue un filo cortante superfino con un acabado superficial inalcanzable con el rectificado/EDM tradicional.

Según la empresa, el rectificado convencional con ruedas de diamante corre el riesgo de “arrancar” un cristal de PCD entero, mientras que el corte por láser corta el cristal, dejando una parte en la matriz, lo que proporciona un filo cortante.

Los filos cortantes y la calidad superior de la superficie de las herramientas de PCD proporcionan una mayor vida útil de la herramienta y mayores velocidades de avance durante el mecanizado, afirma la empresa. La ablación láser permite la flexibilidad para optimizar las geometrías de las herramientas.

La fabricación de geometrías formadas por virutas en PCD puede realizarse con esta máquina mediante el proceso de ablación como alternativa a los métodos existentes.