GF Machining Solutions presenta electroerosión con automatización

Las soluciones de automatización para la Cut P 550 Pro incluyen la gestión automática de desechos, la soldadura automática de desechos y la opción de una sonda de contacto mecánica retráctil. / Crédito: GF Machining Solutions

La nueva máquina de descarga eléctrica (EDM) Cut P 550 Pro, de GF Machining Solutions, cuenta con la interfaz intuitiva hombre-máquina (HMI) Uniqua, la tecnología del generador de potencia inteligente (IPG) y el avanzado diseño de la máquina Quadrax.

La nueva HMI, de Uniqua, cuenta con una pantalla táctil vertical de 19”, un teclado completo y un ratón. Para lograr la máxima compatibilidad, se dice que Uniqua es compatible con los tipos de archivos heredados de varios fabricantes de electroerosión y puede crear, importar, modificar y ejecutar programas secuenciales (basados en ISO) y orientados a objetos (dinámicos) de versiones anteriores de VISION y AC Cut HMI 2.

Con tales capacidades, Uniqua trabaja de forma integral con los principales programas de CAD/CAM.

Con la tecnología IPG, la Cut P 550 Pro genera acabados superficiales tan suaves como Ra 0.08 µm y aumenta la precisión mediante la regulación térmica integrada que le permite a la máquina alcanzar una precisión de posicionamiento de ± 2 µm.

Para proteger los ejes X, Y, Z, U y V de la máquina, sus escalas lineales y codificadores rotativos forman un sistema de medición doble. En caso de colisión, el sistema distingue entre el codificador lineal y el rotativo, y un sistema de absorción de energía detiene automáticamente los ejes sin dañar la máquina ni la pieza. Esta protección total se aplica a velocidades de máquina de hasta 3 m/min.

El sistema mecánico Quadrax permite que la mesa, la cuba de trabajo y el líquido dieléctrico de la Cut P 550 Pro permanezcan inmóviles, al igual que la pieza, para que la máquina se adapte a piezas más pesadas.

Los ejes independientes U/V y X/Y con la misma longitud (X = recorrido U; Y = recorrido V), la masa constante y menor y el movimiento independiente permiten realizar cortes cónicos grandes y precisos. Además, la base de la máquina Rhenocast ofrece una menor conductividad térmica y amortiguación de las vibraciones.

Las soluciones de automatización para la Cut P 550 Pro incluyen la gestión automática de desechos (ASM), la soldadura automática de desechos (ASW) y la opción de una sonda de contacto mecánica retráctil de Renishaw para medir la planitud y la posición de la pieza en la mesa de trabajo de la máquina.

Las opciones de automatización escalables de System 3R incluyen un robot compacto WorkPartner 1+ que puede alimentar hasta dos máquinas de electroerosión de corte por hilo durante más de dos días para mantener la producción sin supervisión.

Con más de 600 procesos de corte preprogramados, la Cut P 550 Pro cubre una amplia gama de piezas desde menos de 1 mm hasta 400 mm de altura y pesos de hasta 1,500 kg, en materiales como acero, carburo, cobre, aluminio, titanio, diamante policristalino (PCD) y grafito.

Los alambres están disponibles en diámetros de 0.003” a 0.013” (0.07 mm a 0.33 mm). Basado en la tecnología Spark Track, de GF Machining Solutions, el sistema ISPS (Intelligent Spark Protection System) de cada máquina evita la rotura del hilo.

El proceso inteligente iWire de la empresa detecta las variaciones en el perfil de la pieza y adapta la velocidad de desenrollado de la bobina de hilo en consecuencia para reducir el consumo de hilo.