Industrias en México: hacia una etapa de automatización

De acuerdo con KPMG en México se están controlando las líneas de producción; pero sin poder predecir fallas, obtener datos y comunicar máquinas con interfases que permitan analizar datos de manera eficiente.

KPMG en México llevó a cabo el webinar “Tendencias claves en la industria de manufactura y maquila”, donde se abordaron temas relacionados con la Industria 4.0, comercio internacional y aduanas, reforma laboral e implicaciones y oportunidades de precios de transferencia.

En este sentido, Víctor Galván, Gerente Senior de Asesoría en Cadena de Suministro y Operaciones de KPMG en México, habló acerca de las tendencias en empresas de manufactura con relación a la Industria 4.0.

El especialista señaló que los líderes no solo están invirtiendo en transformar su cadena de valor a un modelo más eficiente y flexible, sino que también están muy enfocados en incorporar tecnología que lleve sus operaciones a otro nivel de industria digital.

“En México la mayoría de las industrias están en una etapa de automatización. Se están controlando las líneas de producción, pero sin poder predecir fallas, obtener datos y comunicar máquinas con interfases que permitan analizar datos de manera eficiente y generar reportes inteligentes en tiempo real para mejorar la toma de decisiones. Esto representa potenciales ahorros en costos y eficiencias de procesos como algunos beneficios de la Industria 4.0”, destacó Galván.

Respecto a las principales oportunidades para los negocios, el especialista señaló que el principal habilitador o tecnología emergente para mejorar la competitividad es el análisis de datos.

“Actualmente, mediante el procesamiento de datos se puede identificar en tiempo real la ineficiencia en la gestión de efectivo y la proyección de balances, lo cual permite desarrollar un plan de mejora y responder con rapidez”, explicó.

Agregó que, como en otras regiones del mundo, la pandemia por COVID-19 afectó al sector en México obligando a detener o reducir operaciones; sin embargo, esta situación permitió explorar nuevas oportunidades para avanzar en su estrategia de implementación de Industria 4.0.

El especialista hizo referencia a la encuesta “Perspectivas de la Alta Dirección en México 2021. Emerger ante la nueva realidad”, donde a la pregunta de ¿qué tecnologías emergentes o habilitadores utiliza la empresa para mejorar la competitividad?, los encuestados respondieron que:

• 75% utiliza análisis de datos (data & analytics)
• 68% utiliza la nube
• 31% utiliza Internet de las Cosas (loT)
• 24% utiliza Inteligencia artificial / machine learning
• 22% utiliza Digital labor o RPA (automatización robótica de procesos)
• 11% utiliza realidad virtual y aumentada
• 9% utiliza Blockchain
• 5% utiliza impresiones 3D

Asimismo, Galván precisó que las principales áreas de oportunidad y beneficios obtenidos incluyen:

• Producción:
  • Monitoreo de operaciones en tiempo real vs. planeación
  • Utilización de datos para creación de indicadores de operación en tiempo real
  • Mayor efectividad en cambios de producto por variación en demanda
• Calidad:
  • Monitoreo de indicadores y metas de calidad alineado a estrategia operacional
  • Generación de métricos automáticos en dashboards dinámicos y en tiempo real
  • Obtención de información precisa para la toma de decisiones
  • Reducción de reclamos de clientes mediante uso de datos estadísticos y acciones efectivas
• Mantenimiento:
  • Monitoreo de maquinaria y equipo automático
  • Reducción de down time mediante análisis de fallas y planes de mantenimiento predictivo y autónomo
  • Menor dependencia de personal con monitoreo a distancia y autodiagnóstico
  • Optimización de costos de energéticos mediante monitoreo y evaluación de eficiencia de equipos.