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Los medidores de tapón fijo, como el medidor de aire, proporcionan los resultados de mayor rendimiento. Crédito de la foto: Mahr Inc.

Al determinar la longitud dimensional de una pieza, probablemente haya cientos de herramientas disponibles, desde un simple calibrador Vernier hasta una máquina de medición por coordenadas (MMC) de alta gama. Estas herramientas, y las demás intermedias pueden producir un resultado, pero puede no ser el mejor resultado en términos de facilidad de uso, costo y practicidad para la dimensión que se verifica.

Mucho depende de la accesibilidad y tolerancia de la dimensión, de cuántas partes deben verificarse y por quién. A menudo, en el mundo real, donde se produce la pieza, una buena, una mejor o la mejor guía pueden ser útiles. Nunca hay un árbol de decisión lógico para tomar estas decisiones, pero al comprender algunos principios y hacer las preguntas correctas, se pueden obtener buenos resultados más rápido.

Técnicas de medición con calibradores y micrómetros: versatilidad y precisión

Cuando se requiere versatilidad y las tolerancias no son demasiado ajustadas, se pueden lograr buenos resultados al medir una pieza con herramientas manuales como calibradores y micrómetros. Estas herramientas manuales se conocen como instrumentos de medición porque tienen la escala estándar o de referencia integrada al instrumento.

Con un micrómetro mecánico, el estándar es la rosca de tornillo en el dedal, mientras que con los micrómetros digitales o calibradores, es la escala electrónica o codificador dentro de la herramienta.

Con estas herramientas, la pieza se mide contra el estándar interno. Estos instrumentos de medición ofrecen mucha versatilidad ya que tienen un rango de medición muy largo, pero por otro lado, serán más lentos de usar y requerirán más habilidad del operador para obtener el mejor resultado.

Medición de precisión en entornos de producción: más allá de lo básico

En las tareas básicas de medición, nada supera la versatilidad de un calibrador o un micrómetro. Pero una vez que comenzamos a entrar en un entorno de producción más alto con tolerancias más estrictas, hay una mejor manera.

Un instrumento de medición ajustable es el primer paso para obtener mejores resultados, más rápidos, fáciles de usar y más precisos. En lugar de ser universal con una escala interna, esta clase de medidor está más dedicado a la tarea. Los medidores de presión de diámetros exteriores (OD) o los medidores de banco para diámetros interiores (ID)/OD entran en este grupo. Están dedicados a la tarea específica y utilizan un estándar externo a partir del cual se compara la pieza.

Por lo tanto, a menudo se les conoce como medidores comparativos. Estos suelen tener un amplio rango ajustable, pero un rango comparativo muy corto, y tienden a presentar una resolución mucho más alta para el resultado.

Comparación entre calibradores y medidores de presión: una visión detallada

  Facilidad de uso   Versatilidad Desempeño  Mínima incertidumbre 
Calibradores / micrómetros    √√√√√    
Medidores de presión / ID/OD  √√√  √√√  √√√  √√√
Medidores de dimensión fija  √√√√√   √√√√√   √√√√√

Comparación de las características de las herramientas de medición. Foto Mahr Inc.

Con estos medidores, el instrumento se ajusta y se fija a un tamaño mediante un anillo o disco maestro. A continuación, el medidor se bloquea para la dimensión y las piezas de muestra se comparan, más pequeñas o más grandes, con el ajuste maestro. Dado que este medidor dedicado ahora está configurado para una dimensión, se vuelve muy rápido y fácil de usar por el operador.

La pieza puede entrar en el medidor solo de una manera; a menudo, la pieza puede ser colocada en el medidor y liberada por el usuario, produciendo un resultado libre de cualquier error del operador. Y de acuerdo con el dispositivo de lectura y la construcción del medidor comparativo, se obtienen resultados de alta precisión.

Sin embargo, para obtener los mejores resultados en un entorno de producción se tiene un medidor comparativo con los beneficios anteriores, pero dedicado al tamaño específico que se verifica. Esta clase de medidor incluiría el medidor de aire para ID, OD o el medidor de tapón mecánico de tamaño fijo. Debido a que estos medidores están dedicados a la verificación dimensional específica son, de lejos, los más rápidos y fáciles de usar. Dado que todavía son medidores comparativos, se requiere un maestro externo del tamaño nominal para establecer la referencia con la que se comparan las piezas.

La pieza, que se puede medir solo de una manera, pasa al medidor rápidamente y no hay absolutamente ninguna influencia del operador. Por lo tanto, los resultados comparativos del medidor tienden a ser los mejores en términos de repetibilidad, precisión y certeza general de la medición porque eliminan la mayoría de los errores influenciados por el usuario y el diseño del medidor.

Hay muchos factores por considerar al elegir la solución correcta de medición que mejor se adapte a la aplicación; sin embargo, una vez que se conocen estos factores, junto con las características de rendimiento de las opciones de medición, se puede hacer la mejor elección para la tarea.

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