WFL ofrece sistemas de supervisión de procesos básicos y avanzados

El iControl Basic supervisa las cargas máximas designadas de la máquina y activa una parada rápida en diez milisegundos si se superan.

WFL Millturn Technologies anuncia el nuevo sistema WFL iControl, que permite registrar, evaluar y grabar las señales de proceso en el núcleo CNC del control con la máxima frecuencia de muestreo. La empresa ofrece dos variantes. El iControl Basic supervisa las cargas máximas designadas de la máquina y activa una parada rápida en diez milisegundos si se superan.

El iControl Advanced tiene esta funcionalidad, pero también permite que los usuarios seleccionen una estrategia de supervisión personalizable para cada operación de mecanizado. El software se diseñó para garantizar que la estrategia de supervisión adecuada pudiera seleccionarse fácilmente y combinarse libremente con otros límites.

Se pueden supervisar hasta 16 señales de proceso; estas son configuradas por WFL en la fábrica de acuerdo con el equipamiento de la máquina y se muestran en directo en la pantalla de control. La señal de proceso de una secuencia completa de mecanizado puede registrarse mediante un corte de aprendizaje.

La asignación de límites de proceso superiores e inferiores define la banda de tolerancia dentro de la cual debe permanecer la señal de proceso durante el mecanizado. Si se violan estos límites, la máquina se detendrá.

El valor de la señal para la supervisión del proceso se deriva directamente de los pares de accionamiento de los ejes y husillos NC. Un algoritmo elimina las fuerzas de fricción y aceleración, lo que permite analizar con precisión las señales del proceso. El sistema es especialmente adecuado para la automatización y la producción en serie.

Las nuevas características adicionales incluyen:

• “Límites amarillos”, que cuando se alcanzan, no detienen la máquina, pero generan un mensaje para el operador
• Posibilidad de integrar sensores externos en la supervisión del proceso
• Características para detectar el desgaste de la herramienta y la rotura total, incluido el “límite de desgaste” y el “límite de falta de herramienta”
• Grabación opcional de datos de larga duración con iControl Data Recording.
• Selección de la carga máxima para ejes y husillos individuales, hasta el límite de colisión, lo que significa que hay un porcentaje preestablecido de la carga máxima admisible para cada eje o husillo
• Opción de realizar la supervisión sin corte de aprendizaje
• Supervisión de los procesos de mecanizado con diferentes profundidades de corte
• Opción de detección temprana del desgaste de la máquina.