Boquillas ‘waterjet’ de Ceratizit cortan materiales difíciles

La gama HyproJet se ha desarrollado con tres boquillas de chorro de agua estándar para ofrecer tolerancias de orificio estrechas, corte optimizado y precisión de desviación radial. / Crédito: Ceratizit Group.

Ceratizit ha presentado su nuevo portafolio de boquillas de corte por chorro de agua HyproJet.

Los cabezales de corte están diseñados para destinar un chorro fino de agua a alta presión —de hasta 6,000 bares— con un diámetro de chorro de 0.38-1.02 mm.

La gama HyproJet se ha desarrollado con tres boquillas de chorro de agua estándar para ofrecer tolerancias de orificio estrechas, corte optimizado y precisión de desviación radial. La HyproJet X6 presenta un flujo mejorado de materiales abrasivos, aire en la boquilla y un diseño especial destinado al corte de materiales difíciles.

Para aplicaciones estándar, las HyproJet P6 y P3 están diseñadas como soluciones rentables. Todas las boquillas son aptas para los modernos sistemas de cabezal de corte y soportan el centrado automático durante el ensamblaje.

El sistema HyproJet mezcla abrasivos como granate o corindón en el waterjet para materiales exigentes como acero, piedra, vidrio o materiales compuestos.

Mathieu Schellenberger, gerente de proyectos de desarrollo de productos de Ceratizit, afirma: “Los abrasivos suponen un gran esfuerzo para los tubos de enfoque debido a la erosión. Por eso, al rediseñar los productos HyproJet mejoramos aún más la protección contra el desgaste”.

Se utilizaron calidades especiales de carburo en la boquilla, lo que permite que las boquillas HyproJet duren mucho tiempo, incluso a presiones de hasta 6,000 bares, además de alcanzar altas calidades de corte.