Manufactura experimenta rápida transformación hacia la sustentabilidad

Las organizaciones ahora pueden usar diseños virtuales para probar nuevos modelos de producción en realidad virtual.

Schneider Electric se asoció con MIT Technology Review para desarrollar un informe que revela un impulso concertado hacia la sostenibilidad dentro del sector manufacturero, con un objetivo a largo plazo de visibilidad total del carbono en toda la cadena de suministro

La investigación conjunta, titulada “Gestión y sostenibilidad de equipos”, señala que los principales fabricantes están cambiando para hacer de la sostenibilidad el objetivo en las mejoras de procesos en lugar de ser simplemente un subproducto de la gestión responsable de equipos.

El informe destaca que las empresas líderes están modernizando los procesos para permitir la descarbonización. Esto se logra mejorando las operaciones de los equipos, reduciendo los desechos y fabricando productos con insumos menos intensivos en carbono.

También sugiere que los fabricantes buscan un mayor acceso a la visibilidad a través del análisis de datos y las cadenas de suministro conectadas digitalmente. Adoptando los principios de la Industria 4.0, los fabricantes están utilizando sensores y herramientas de gestión del rendimiento para aumentar el flujo de datos relevantes de carbono/sostenibilidad en todas las operaciones de la empresa.

Procesos modulares de manufactura que permiten mejores predicciones:

La tecnología también se está utilizando para crear mejores procesos predictivos y reorganizarlos para que sean más ágiles y modulares. Esto permite a los productores ajustar las líneas de montaje, los procesos y las entradas de materiales para una calibración más precisa. A su vez, permite una mejor previsión y una fabricación personalizada “bajo demanda”.

Las organizaciones ahora pueden usar diseños virtuales para probar nuevos modelos de producción en realidad virtual antes de comprometerlos con la realidad “física”, intensiva en carbono, como el uso de gemelos digitales para reducir la energía en los procesos de diseño de producción.

El diseño útil ayuda a la economía circular

Las principales empresas de fabricación están reinventando los procesos de fabricación en pos de los objetivos de la economía circular. Esto a menudo implica un plan comercial a largo plazo para la gestión de materiales y los principios de fabricación de diseño para la sostenibilidad.

Estos incluyen la construcción de instalaciones para desmontar los productos existentes para hacer un mejor uso de las piezas de repuesto y los modelos de costo total de propiedad (TCO), que vinculan el diseño del producto con menos procesos, insumos más sostenibles e incluso la reducción de la vida útil de los productos con uso intensivo de maquinaria para aprovechar de innovaciones iterativas en eficiencia eléctrica.