Avances tecnológicos de Mazak resaltan en FITMA

Durante la Feria Internacional de Tecnología y Manufactura (FITMA) que se realiza del 20 al 22 de junio en el Centro Citibanamex de la Ciudad de México, Edmundo Moreno, director de Mazak en México, compartió algunas de las novedades que la compañía destaca durante el evento.

Entre estas nuevas tecnologías para el mercado mexicano se destaca un centro de torneado de la línea Ez asistido con un brazo robótico de FANUC. Este centro de torneado se fabrica en Kentucky, Estados Unidos, y es parte de las líneas más básicas de la empresa en términos de economía y tecnología. Su propósito es demostrar que una máquina de dos ejes puede integrarse con un sistema automático de alimentación de piezas, aumentando así la productividad de la máquina por sí sola.

Este brazo cuenta con una capacidad intuitiva para manejar piezas y llevar a cabo la alimentación automática, retirando la pieza de la máquina una vez que se ha realizado el corte, lo que permite una producción continua y repetitiva.

El centro de torneado tiene capacidades de tornear y fresar, lo que significa que puede utilizar herramientas vivas para tornear piezas de revolución en el torno y al mismo tiempo crear geometrías planas, hacer barrenos y hacer superficies. Gracias a estas capacidades puede producir piezas complejas, y con la ayuda del brazo robótico, la productividad se incrementa.

Edmundo Moreno, director de Mazak en México.

Otra máquina que Mazak introduce en FITMA es el centro de mecanizado horizontal HCN-5000 de dos mesas, ideal para altos volúmenes de producción. Este centro de maquinado tiene un sistema de doble mesa, lo que significa que no hay tiempo muerto en términos de habilitación y retiro del material. Mientras la mesa del área de trabajo está procesando y cortando, el área de carga en el exterior permite la extracción y colocación de piezas. A través de la rotación de las mesas, la máquina siempre está cortando.

La HCN-5000 cuenta con un control táctil totalmente intuitivo. Una vez que se alimenta la parte con el CAM correspondiente, la máquina realiza el cálculo de trayectorias y la selección de condiciones de corte.

Esta máquina permite la recopilación de información a través del protocolo de MTConnect para monitoreo a distancia.