Funciones mejoradas de la rectificadora de coordenadas Mitsui Seiki J350G
La rectificadora de coordenadas de alto rendimiento Mitsui Seiki J350G cuenta con la flexibilidad para rectificar orificios de pequeño y gran diámetro.
La rectificadora de coordenadas de alto rendimiento Mitsui Seiki J350G ofrece una combinación de flexibilidad de aplicación, precisión, fiabilidad y facilidad de uso para los operadores, especialmente para las empresas dedicadas a la fabricación de moldes o matrices, donde las rectificadoras de coordenadas pueden utilizarse, por ejemplo, para orificios pasantes, cierres o detalles de moldeo.
El recorrido de entrada de rectificado de la J350G es el mayor disponible entre las máquinas de la competencia, con un rango de eje en U de -3 mm a +50 mm respecto al centro del husillo.
Esto proporciona la flexibilidad necesaria para rectificar orificios de pequeño y gran diámetro, así como múltiples características, con una sola muela en modo continuo y automático.
La máquina ocupa 2,220 × 2,610 mm, un 50 % menos que el modelo anterior para aprovechar al máximo el espacio, tiene una superficie de trabajo de 700 × 350 mm y una carga admisible de la mesa de 300 kg.
Según Mitsui Seiki, muchas de las antiguas rectificadoras tipo jig están dejando de funcionar en los talleres y los fabricantes buscan sustituirlas por otras con controles CNC avanzados.
Para ello, el control Fanuc 31i-B de la J350G cuenta con una pantalla LCD táctil de 15” y está precargado con el software de programación de estilo conversacional G-MAPS. El control también permite una sencilla programación manual mediante iconos gráficos, introducción de datos o métodos convencionales.
“Las rectificadoras tipo jig son el tipo de máquina más común en pequeños comercios y grandes fábricas. La mayoría tiene al menos una. Nuestra CNC J350G proporciona la capacidad de rectificar una amplia variedad de características de forma automática, sin cambiar las muelas”, afirma el director de operaciones de Mitsui Seiki USA, Bill Malanche.
Para maximizar la precisión, los ejes X y Y del J350G están tallados a mano e incorporan cojinetes de agujas. Las guías de deslizamiento izquierda y derecha tienen forma plana V-F, y el eje Y (movimiento del cabezal del husillo) tiene forma V-V para maximizar la precisión de posicionamiento.
Las reglas Heidenhain integradas y diseñadas a medida contribuyen a una precisión de ±0.0007 mm en los ejes X, Y y Z.
Contenido relacionado
-
Rectificado de discos de freno con revestimiento duro: enfoque sostenible
La producción de vehículos eléctricos progresa con motores más eficientes y sistemas de frenos de bajas emisiones. En este contexto, el rectificado de discos de freno con revestimiento duro es fundamental para disminuir las emisiones de partículas.
-
SJ Tools: éxito en fabricación de herramientas de carburo con rectificado
Mediante tecnología de punta para el rectificado y afilado de sus herramientas, la empresa mexicana SJ Tools fabrica herramientas complicadas para sus clientes con una reducción en costos y tiempos de entrega.
-
Máquinas-herramienta inteligentes: automatización y eficiencia en la EMO
Desde sistemas de mecanizado 5 ejes capaces de procesar piezas de hasta 1.000 kg, pasando por soluciones de automatización avanzada, hasta la digitalización y la gestión de datos de producción, marcas líderes como DMG Mori, Heller, Index, WFL, Grob, Anca, Keba y THK develaron sus últimas innovaciones en la EMO hannover. Conózcalas en detalle.