Máquina multitarea para piezas de grandes dimensiones

 

En la BIEMH de Bilbao, Soraluce presenta un centro multitarea de gran dimensión que incorpora plena capacidad y funcionalidad de torneado que, sumado a su gran potencia y par en el cabezal universal de fresado-torneado, permite el mecanizado de piezas de gran complejidad en una sola fijación, consiguiendo así considerables ahorros de tiempo de mecanizado que revierte en una mayor rentabilidad para el usuario, tanto en producción unitaria como en serie.

Esta solución de máquina posee un innovador diseño basado en un área de trabajo flexible y totalmente configurable de acuerdo con las necesidades del cliente, pudiendo así escoger entre una o varias zonas de trabajo y la incorporación de mesas giratorias o fijas adicionales.

La máquina incorpora un barrenado completo que ofrece gran accesibilidad gracias a su apertura automática de puertas que da acceso completo frontal y superior a la zona de trabajo, cumpliendo además la función de recolección de virutas y refrigerante. A fin de ofrecer al operario la mejor visibilidad, dispone de grandes superficies acristaladas. Facilidad de operación, seguridad y limpieza en un barrenado que puede ser completado con la integración de sistemas de aspiración de humos. La Soraluce FMT presentada en BIEMH incorpora además un almacén robotizado de 150 herramientas.

También incorpora el innovador Sistema DAS, (Dynamics Active Stabiliser), en proceso de patente. La tecnología DAS, que según Soraluce está llamada a ser una revolución en el sector de máquina-herramienta, se materializa en un dispositivo capaz de aumentar activamente la rigidez dinámica de la máquina, incrementando la capacidad de corte hasta en 300%, gracias a la reducción del riesgo de inestabilidad (chatter) durante el mecanizado. El sistema incrementa la capacidad de corte general, mejora la calidad de la superficie, y reduce el riesgo de rotura de herramientas, aumentando su vida útil en condiciones límite.

El sistema ha sido puesto a prueba en todo tipo de procesos de mecanizado, como cabezales de prensa, piezas polares de motor o moldes y, en todos ellos, su uso ha producido una reducción de hasta el 45% en los tiempos de mecanizado medidos. El sistema DAS acaba de recibir los premios European Quality Innovation of the Year 2015 y Best of Industry 2015.

BIEMH, La Bienal de la Máquina-Herramienta, se realiza en el BEC de Bilbao, España, del 30 de mayo al 4 de junio.