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Desarrollo de Trumpf permite impresión 3D sin soportes

Con la nueva versión de TruTops Print, Trumpf habilita la impresión 3D sin estructuras de soporte hasta 15 grados. Descubra cómo esta innovación reduce el uso de material.      

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El nuevo software para las impresoras 3D Trumpf elimina la necesidad de casi todas las estructuras de soporte.

El nuevo software para las impresoras 3D Trumpf elimina la necesidad de casi todas las estructuras de soporte.
Crédito: Trumpf.

Trumpf actualizó su software de impresión 3D, TruTops Print, permitiendo la impresión de piezas con ángulos de voladizo de hasta 15 grados sin estructuras de soporte. La tecnología se presentó en la EMO Hannover.

Lukas Gebhard, ingeniero de desarrollo de procesos en Toolcraft, indica que la nueva versión del software TruTops Print reduce la necesidad de materiales de soporte, lo que se traduce en construcciones más eficientes y un uso reducido de material.

Según Gebhard, la capacidad de imprimir sin soporte permite que las piezas se asemejen más a su diseño final y posibilita la creación de componentes previamente inviables, como canales de refrigeración internos de gran tamaño.

Antes, era obligatorio imprimir estructuras de soporte para fijar la pieza a la plataforma y gestionar el calor y las tensiones durante el proceso de impresión. Con la innovación de Trumpf, muchas aplicaciones de impresión 3D se pueden ejecutar sin soportes, incluso con materiales como el acero inoxidable.

Timo Degen, director de producto de fabricación aditiva en Trumpf, señala que el control sobre el proceso de fusión y solidificación del material es crucial. TruTops Print ofrece estrategias de impresión específicas para cada parte de la pieza, eliminando la necesidad de soportes.

Además, las impresoras 3D actualizadas de Trumpf proporcionan un flujo de gas uniforme, asegurando condiciones de procesamiento estables.

Degen destaca que la impresión sin soportes es beneficiosa para piezas con grandes cavidades o protuberancias, como tanques, intercambiadores de calor y moldes de herramientas.

La tecnología también facilita la fabricación de componentes como compresores radiales e impulsores, que anteriormente requerían soportes debido a sus ángulos.

Degen concluye que, en el pasado, la impresión 3D no era una opción rentable para ciertos componentes debido a la necesidad de soportes, pero con esta actualización, la situación cambia.

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