Manufactura esbelta
Foro de Mujeres Industriales impulsa liderazgo y colaboración en San Juan del Río
El 5º Foro de Mujeres Industriales de CANACINTRA San Juan del Río reunió a empresarias y directivas para abordar liderazgo, transformación industrial y colaboración.
Eduardo Tovar
Director de Contenido, Modern Machine Shop México
Ford de México anuncia cambios clave en su área de manufactura
Los cambios en el área de manufactura de Ford de México incluyen a las plantas de Cuautitlán, Chihuahua, Hermosillo e Irapuato.
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El rectificado de precisión evoluciona hacia un proceso clave en la manufactura, impulsado por avances en maquinaria, abrasivos y automatización. Con tolerancias submicrónicas y menor intervención humana, las tecnologías presentadas en EMO e IMTS están redefiniendo la eficiencia y el control en los talleres metalmecánicos.
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Mientras muchas empresas aún optimizan lo que ya existe, otras replantean desde cero cómo diseñan, ensamblan y fabrican. ¿Qué pasa cuando el mejoramiento incremental ya no basta? Este análisis contrasta dos enfoques opuestos —kaizen vs. disrupción— y muestra cómo tecnologías como gigacasting están reescribiendo las reglas de la manufactura.
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A pesar de que los conceptos de manufactura esbelta o lean manufacturing han existido, hay quienes aún no entienden qué es la manufactura esbelta y por qué es una parte importante de una estrategia de mejora continua. Aquí las respuestas.
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La manufactura esbelta, también conocida como lean manufacturing, es una estrategia de gestión que busca maximizar el valor entregado al cliente mediante la eliminación sistemática de desperdicios en los procesos productivos.
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Un proceso de manufactura esbelta cada vez más digitalizado comienza con una selección común de herramientas de corte y accesorios de mecanizado de cinco ejes.
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Mejore la productividad CNC al abordar tres problemas de producción
En cualquier máquina CNC solo existen dos estados: preparación o producción, sin una tercera posibilidad. Las causas de inactividad que parecen aceptables ocultan el mayor potencial para mejorar la productividad CNC antes de intervenir en los programas, las herramientas o la capacitación del personal.
Mike Lynch
Founder and President, CNC Concepts Inc.
Innovaciones en sistemas ERP para manufactura: IoT, IA y BI
Los sistemas ERP están evolucionando con tecnologías como IoT, inteligencia artificial y plataformas en la nube. Estas innovaciones permiten optimizar procesos, predecir mantenimiento y tomar decisiones basadas en datos confiables, transformando la competitividad de la industria manufacturera.
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Medir el ROI de un sistema ERP es esencial para maximizar su impacto en la manufactura. Este artículo explora métricas clave, desde reducción de costos hasta flexibilidad organizacional, y destaca cómo evaluar su efectividad en diferentes horizontes de tiempo para optimizar resultados.
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Los sistemas ERP para manufactura, que integran y optimizan procesos clave como producción e inventarios, abordan desafíos relacionados con la eficiencia y el control de costos operativos. Este artículo explora cómo los ERP optimizan talleres metalmecánicos, los beneficios operativos y las mejores prácticas para su implementación, adaptándose a las necesidades de la industria.
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Las decisiones sobre los procesos de manufactura no son los únicos factores de negocio que pueden mejorarse con los panoramas que se derivan de los datos recolectados a través de un sistema de monitoreo de máquina. Para este taller, el uso de esta información para fortalecer y afinar su programa de incentivos para los empleados es un beneficio importante, entre muchos otros.
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Conozca las tecnologías que impulsan la sostenibilidad en el mecanizado, desde máquinas-herramienta con ahorro energético hasta herramientas de corte hechas con materiales reciclados y tecnologías digitales de monitoreo.
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El sector metalmecánico avanza hacia la sustentabilidad impulsado por innovaciones en refrigerantes y sistemas avanzados de gestión de virutas. Los proveedores desarrollan tecnologías que no solo mejoran la eficiencia y calidad de los procesos de mecanizado, sino que promueven una mayor responsabilidad ambiental.
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La automatización industrial se mudó del robot al software
Los sistemas de automatización industrial que antes se degradaban desde la instalación ahora mejoran con el uso, según lo visto en Automate 2026, y ese giro obliga a cambiar los criterios con los que un taller evalúa la inversión, redacta un RFP o estructura el mantenimiento.
Ángela Andrea Castro
Editora Digital Senior, Gardner Business Media
AMB 2024 premia innovaciones técnicas en el sector metalmecánico
Conozca los ganadores del AMB Award 2024 que premia las mejores innovaciones en automatización, digitalización y sostenibilidad en el sector metalmecánico. Seis ganadores y dos premios especiales.
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El 22 de agosto de 2024 fue una fecha clave para el sector metalmecánico en México con la inauguración del nuevo centro tecnológico de Schunk en el Parque Industrial Tecnológico Innovación de Querétaro.
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A medida que los vehículos eléctricos e híbridos ganan terreno, las estrictas exigencias de operación silenciosa y eficiencia energética impulsan innovaciones en el mecanizado de engranajes para maximizar la precisión, reducir el ruido y prolongar la vida útil de las transmisiones.
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En la dinámica cotidiana de talleres y fábricas, el mantenimiento de máquinas y herramientas es fundamental. Sin embargo, ¿qué pasaría si pudiéramos llevar esa gestión al siguiente nivel mediante la digitalización?
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Descubra cómo la disrupción en industrias como la automotriz está redefiniendo las prácticas de manufactura y acelerando la adopción de tecnologías innovadoras, especialmente en el segmento de vehículos eléctricos.
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Conozca las prácticas y herramientas que diferencian a los Top Shops en el maquinado de cinco ejes.
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Cómo está cambiando la cotización en manufactura CNC
El retiro masivo de compradores industriales con formación técnica, acelerado por la pandemia, redujo la lealtad hacia proveedores establecidos y elevó la velocidad de respuesta como criterio de selección: los talleres que entregan una cotización en menos de dos horas alcanzan tasas de éxito superiores al 90 %, frente a menos del 5 % cuando la respuesta tarda cinco días o más.
Julia Hider
Executive Editor, Modern Machine Shop
Manufactura esbelta en la fabricación de tornillos
Agilizar de forma sostenible la producción de una mezcla variada de trabajos de bajo volumen no solo depende de una estrategia dirigida a los talleres de trabajos, sino también de la motivación y entusiasmo humanos.
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Las máquinas-herramienta ya adoptan algunos principios claves de la economía circular. La Asociación Europea de Fabricantes de Máquinas-Herramienta (CECIMO) analizó sus cualidades desde el diseño, el mantenimiento, el reequipamiento, el reacondicionamiento y el reciclaje de sus componentes que, además de extender la vida útil de estas máquinas, posicionan a sus fabricantes como pioneros en esta transición.
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El taller de mecanizado KLH Industries se ganó un puesto en el Top Shops Honors Program de 2022 por materializar lo que los hace únicos: ser los primeros en adoptar la tecnología, lo que atrae un tipo específico de trabajo y un determinado tipo de empleados.
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Además de la combinación adecuada de estrategias tradicionales, un nuevo conjunto de herramientas de manufactura esbelta puede hacer que el mecanizado de alta mezcla y bajo volumen sea más rápido, más predecible y menos costoso.
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Una de las tendencias más populares en los sistemas CNC son los avances en el concepto de configuración única incorporados en las nuevas máquinas multitarea. Estas novedades se podrán apreciar en el pabellón de remoción de metal de IMTS 2022.
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FAQ: Manufactura esbelta
¿Qué es la manufactura esbelta o lean manufacturing?
La Manufactura Esbelta es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo en la producción para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios y evitando desperdicios.
Encuentre más información en: Qué es la manufactura esbelta
¿Cómo se aplica la manufactura esbelta?
La estrategia para aplicar la Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing es conocida como “Las 5S”, un programa desarrollado por Toyota para conseguir mejoras duraderas en el nivel de organización, orden y limpieza, además de aumentar la motivación del personal. Las 5S concretan la operatividad de este modelo de manufactura a través de 5 principios japoneses: Seiri: subordinar, clasificar y descartar; Seiton: sistematizar y ordenar; Seiso: sanear y limpiar; Seiketsu: simplificar, estandarizar y volver coherente; Shitsuke: sostener el proceso y disciplinar.
Encuentre más información en: Qué es la manufactura esbelta
¿Qué es el desperdicio en manufactura esbelta?
El desperdicio es cualquier actividad que no añade valor desde la perspectiva del cliente.
Encuentre más información en: Para qué sirve la manufactura esbelta: respuestas a preguntas frecuentes
¿Cómo eliminar los desperdicios de un proceso aplicando manufactura esbelta?
Deshacerse de los desperdicios en un proceso empieza por reconocerlos y tomar medidas para solucionarlos. Hay algunas formas de reconocer los desperdicios. Una de ellas es el “paseo de los desperdicios”, durante el cual un equipo recorre todo el proceso de la misma manera que lo haría con un producto.
Encuentre más información en: Para qué sirve la manufactura esbelta: respuestas a preguntas frecuentes
¿Cómo implementar la manufactura esbelta en un taller de metalmecánica?
Aquí algunas de las nuevas herramientas que deben formar parte del juego de herramientas de manufactura esbelta del taller:
- Segmentar la mezcla de productos.
- Racionalizar la mezcla de productos anualmente.
- Dividir un taller de mecanizado en dos.
- Si el taller utiliza actualmente una configuración por procesos, cámbiela.
- Implementar una configuración celular en el taller 1.
- Dimensionar correctamente los procesos no mecanizados.
- Comprar una máquina-herramienta multifunción.
- Estandarizar las rutas dentro de las familias de piezas.
- Pasar de la programación de manufactura contra stock a la de fabricación contra pedido.
- Utilice las “arañas de agua” para gestionar la logística del taller.
Encuentre más información en: 10 ideas de manufactura esbelta para talleres metalmecánicos
