IAM Mold & Die ofrece soporte técnico on-site en moldes
Meximold 2026: De acuerdo con IAM Mold & Die, el desarrollo de moldes nuevos y prototipos combina manufactura e ingeniería en paralelo, con procesos de mecanizado CNC de alta velocidad, electroerosión y corte por hilo, dentro de un esquema certificado por la norma ISO 9001 y administrado mediante un sistema ERP interno.
Molde de inyección multicavidad, de IAM Mold & Die, con sistema de enfriamiento por manifold y conexiones rápidas.
Fuente: IAM Mold & Die.
IAM Mold & Die ofrece servicios de diseño, manufactura, mantenimiento y reparación de moldes de inyección de plástico para los sectores automotriz, médico, de empaque y de electrodomésticos.
De acuerdo con la empresa, el desarrollo de moldes nuevos y prototipos combina manufactura e ingeniería en paralelo, con procesos de mecanizado CNC de alta velocidad, electroerosión (EDM) y corte por hilo (WEDM), dentro de un esquema certificado por la norma ISO 9001 y administrado mediante un sistema ERP interno.
El mantenimiento preventivo que ofrece IAM Mold & Die incluye la limpieza de accionamientos, la remoción de contaminantes y agentes corrosivos, el reemplazo de componentes dañados y la corrección de fallas mecánicas que afectan la funcionalidad, con el objetivo declarado por la empresa de extender la vida útil del molde y reducir el desgaste prematuro en la línea de producción.
La empresa también realiza pruebas funcionales de expulsión, de hermeticidad y de resistencia, así como mediciones de potencia.
En reparación y modificaciones, la firma trabaja con componentes de acero de grado herramienta como P20, H13, acero inoxidable y Moldmax, y documenta cada intervención desde su desarrollo hasta la entrega y la liberación al cliente.
El soporte on-site de la empresa contempla el diagnóstico de moldes productivos e intervención en planta para atender la apariencia de la pieza, rebabas, ajuste de tiempos de ciclo y de cierres de molde.
Contenido relacionado
-
Tendencias en tecnologías de automatización para 2026
La automatización en los talleres metalmecánicos evoluciona desde soluciones aisladas hacia ecosistemas flexibles, escalables y cada vez más integrados. De cara a 2026, la robótica colaborativa, la automatización modular y la conexión inteligente de procesos comienzan a consolidarse como herramientas operativas para mejorar la productividad, la calidad y la competitividad, incluso en entornos de pymes.
-
Del proceso empírico al control digital: el ERP en la transformación de talleres
Durante años, muchos talleres han operado con base en la experiencia acumulada. Pero hoy, para crecer, no basta saber hacerlo bien: hay que saber cómo se hizo, cuánto costó, cuánto tiempo llevó y cómo se puede hacer mejor. Esa es, en esencia, la promesa del ERP.
-
Cómo implementar un sistema ERP para manufactura
Los sistemas ERP para manufactura, que integran y optimizan procesos clave como producción e inventarios, abordan desafíos relacionados con la eficiencia y el control de costos operativos. Este artículo explora cómo los ERP optimizan talleres metalmecánicos, los beneficios operativos y las mejores prácticas para su implementación, adaptándose a las necesidades de la industria.
