Sistemas de sujeción de Jergens permiten el mecanizado continuo automatizado
Gama ampliada de soluciones modulares de sujeción de cambio rápido y capacidades de automatización de Jergens Inc.

Jergens también destaca el crecimiento de su oferta de productos de automatización para la manufactura sin luz y sin tripulación. / Fuente: Jergens, Inc.
Jergens Inc. presenta su gama ampliada de soluciones modulares de sujeción de cambio rápido y capacidades de automatización.
Los productos destacados incluyen la gama de la empresa de prensas de cinco ejes y herramental superior, columnas de herramental de fundición, Zero Point System (ZPS), clamps de bajo perfil y pallets Quick-Loc (QL Combo).
Jergens también presenta sus capacidades Custom Design & Build (CD&B). Aprovechando la experiencia de la empresa en ingeniería y manufactura de sistemas de sujeción de piezas de cambio rápido, la iniciativa CD&B se centra en soluciones basadas en las necesidades tanto de la pieza como de la plataforma de mecanizado.
El sistema de sujeción estándar, que puede proporcionar la base para soluciones óptimas, acorta el tiempo de comercialización y les permite a los clientes mejorar su productividad de manufactura con productos eficientes de cambio rápido.
Jergens también destaca el crecimiento de su oferta de productos de automatización para la manufactura sin luz y sin tripulación.
Entre ellos se incluye una herramienta de lavado de máquinas, ZPS, una gama de dispositivos neumáticos e hidráulicos y una pinza de husillo personalizada para automatización de primer nivel sin robot.
La pinza de husillo MT-S, por ejemplo, permite continuar los ciclos mecanizados al recoger y colocar los componentes acabados en una bandeja de carga de piezas temporal situada dentro del área de mecanizado.
La MT-S se guarda en el almacén de herramientas y se conecta al final de cada ciclo, lo que le permite seguir el mecanizado hasta que la bandeja de carga de piezas esté llena.
La empresa afirma que las ventajas de la pinza de husillo MT-S son la ausencia de espacio en el piso, la menor inversión inicial en comparación con la robótica y la rápida capacitación sin necesidad de una programación exhaustiva.
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