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Unisorb presenta en Meximold su ingeniería de instalación
Unisorb Installation Solutions participa en Meximold 2026 con sus soluciones de ingeniería para la instalación de equipos de mecanizado de precisión: aislamiento de vibraciones, nivelación y grouts de alto desempeño.
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Meximold reconocerá a la empresa del año de manufactura de moldes
La convocatoria al reconocimiento “Empresa del año en manufactura de moldes” está abierta a todas las empresas del sector de manufactura de moldes en México. La premiación se realizará en el marco de Meximold 2026.
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La automatización industrial se mudó del robot al software
Los sistemas de automatización industrial que antes se degradaban desde la instalación ahora mejoran con el uso, según lo visto en Automate 2026, y ese giro obliga a cambiar los criterios con los que un taller evalúa la inversión, redacta un RFP o estructura el mantenimiento.
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Qué evaluar antes de elegir un ERP o MES para el taller
No existe el mejor sistema en abstracto: existe el que corresponde al modo de producción, alta mezcla y bajo volumen frente a la serie repetitiva, y a la arquitectura que el taller elige, suite integrada o sistemas conectados por capas. El licenciamiento y el costo de implementación se definen posteriormente.
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Cómo el ERP y el MES capturan datos reales en el piso CNC
Un taller con ERP y MES puede seguir sin saber si sus datos en tiempo real son confiables: la captura manual introduce error sistemático y la latencia entre el evento en máquina y la alerta decide si el dato corrige a tiempo o solo explica lo ocurrido
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ERP vs. MES: diferencias, funciones y por qué no se sustituyen
Una orden figura como liberada en el ERP, mientras la máquina acumula paros que ese sistema no registra. El ERP planifica con tiempos teóricos; el MES captura el estado real de la máquina y expone la brecha entre el plan de negocio y la ejecución física, lo que permite definir qué sistema necesita primero el taller.
Leer MásSocios tecnológicos de la edición julio 2026 de MMS México
Estas son las empresas proveedoras de tecnologías y servicios que forman parte de la edición de julio 2026 de Modern Machine Shop México.
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Por qué fallan las implementaciones de ERP y MES en el taller
El punto de falla rara vez es la tecnología: está en la resistencia cultural, en el dato capturado con error y en la ausencia de un proceso previo. Un sistema aplicado a un proceso desordenado produce desorden más rápido, y la disciplina de registro determina el resultado final.
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OEE en el taller: cómo definir y capturar datos confiables
Dos talleres pueden usar la misma fórmula de OEE y obtener resultados incomparables si clasifican de manera distinta sus paros y sus setups. La captura automática desde el control reduce la zona gris en la que se acumulan microparos, tiempos muertos y pérdidas que el registro manual no detecta.
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Cómo implementar monitoreo de máquinas en un taller metalmecánico
En talleres donde conviven máquinas de tres generaciones, la pregunta ya no es si conviene medir, sino cómo empezar con lo que hay. Los métodos de conexión, los criterios de implementación y los errores más documentados determinan si el sistema genera valor o entra en desuso.
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Monitoreo en tiempo real: del dato al cuello de botella
La diferencia entre el dato retrospectivo y el disponible durante la operación separa el reporte del turno anterior de la capacidad de actuar en el turno en curso. Los casos documentados muestran que las pérdidas, como el setup extendido y la capacidad ociosa, solo se hacen visibles con monitoreo continuo.
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Monitoreo de máquinas y OEE: qué mide cada indicador
En talleres con máquinas de distintas generaciones y registros manuales, el OEE promedia lo que no puede ver: microparos, ciclos extendidos y paros sin clasificar. El monitoreo continuo convierte esos eventos invisibles en datos que orientan las decisiones mientras el turno aún está en curso.
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