El sistema CNC (Control Numérico por Computadora) de una máquina-herramienta incluye la propia unidad de control, así como el sistema de control de movimiento, como servomotores, accionamientos y dispositivos de posicionamiento de ejes. Estos componentes son parte de cualquier máquina-herramienta CNC, pero pueden comprarse por separado e instalarse en máquinas más antiguas que se actualicen o reacondicionen. También forman parte del sistema CNC los sensores que pueden permitir que el control tome ciertas decisiones en tiempo real durante procesos de mecanizado desatendidos o poco atendidos. Estos pueden incluir palpadores para medir la posición de la pieza o características mecanizadas, así como sistemas de monitoreo para detectar la presencia de la herramienta o la fuerza que se está ejerciendo en el corte.
CNC o control numérico por computadora: qué es y cómo funciona
Aunque el objetivo de este artículo es presentar los conceptos básicos del uso de un CNC, también ayuda a comprender por qué estos controles son tan importantes en las operaciones de mecanizado de hoy. A continuación presentamos algunas de las ventajas más importantes que ofrecen los equipos CNC.
CNC y Controles de Máquina: Lecturas esenciales
Cinco enseñanzas para los nuevos operadores de máquinas CNC
Estos temas son los componentes básicos para la capacitación de los recién llegados a una máquina-herramienta CNC específica.
¿Cuáles son las ventajas de las máquinas CNC?
Dada la facilidad de configurar y ejecutar las máquinas CNC y de cargar sus programas, el tiempo de preparación resulta muy corto. Esto es imprescindible para la creciente demanda de producción “justo a tiempo”.
Sáquele ventaja a su competencia digitalizando la administración de su taller
Con una barrera de entrada tan baja para los talleres metalmecánicos, la ventaja competitiva no necesariamente está vinculada con la capacidad de mecanizar partes. Cada vez más, la capacidad de un taller para documentar y optimizar los procesos digitales es lo que lo distingue de la competencia.
Industria 4.0: Escuche lo que las máquinas de su taller tienen por decir
Si un torno Robert Bosch de 1887, un torno Colchester Bantam de 1956 y una fresadora Bridgeport de 1980 lograron conectarse al universo digital y empezar a entregar datos operativos, nada impide que usted y su empresa hagan lo mismo.
Cinco beneficios de las macros personalizadas para mecanizado CNC
¿Quiere ir más allá del código G? Aprenda cómo las macros personalizadas pueden ampliar sus capacidades de programación CNC, desde el manejo de familias de piezas hasta la creación de ciclos fijos personalizados.
5 errores críticos en el uso de máquinas CNC que debe evitar
Descubra los cinco errores más comunes en la operación de máquinas CNC, desde la elección de herramientas incorrectas hasta la manipulación inadecuada de funciones críticas.
FAQ: CNC y Controles de Máquina
¿Qué significan las siglas CNC?
Control numérico por computadora.
Fuente: CNC o control numérico por computadora: qué es y cómo funciona
¿Cuánto gana un operador de máquina CNC?
Según la Oficina de Estadísticas Laborales (BLS), el salario medio anual de un operador de herramientas CNC era de USD 44,300 en mayo de 2020. El salario medio es de $42,260.
Más recursos: Cinco enseñanzas para los nuevos operadores de máquinas CNC
¿Cómo se programa una máquina CNC?
En lugar de generar movimiento girando manualmente manivelas y volantes como se requiere en las máquinas-herramienta convencionales, las máquinas CNC permiten que los movimientos sean accionados por servomotores bajo el control del CNC y guiados por el programa de piezas.
En términos generales, el tipo de movimiento (rápido, lineal y circular), los ejes a mover, la cantidad de movimiento y la tasa de movimiento (velocidad de avance) son programables con casi todas las máquinas-herramienta CNC.
Fuente: CNC o control numérico por computadora: qué es y cómo funciona
¿Cuáles son los codigos de CNC?
A continuación se presenta una breve lista de algunos de los tipos de palabras y sus especificaciones comunes de dirección de letras.
O - Número de programa (usado para la identificación del programa)
N - Número de secuencia (usado para identificación de línea)
G - Función preparatoria (ver abajo)
X - Designación del eje X
Y - Designación del eje Y
Z - Designación del eje Z
R - Designación del radio
F - Designación del avance
S - Designación de la velocidad del husillo
H - Designación del desplazamiento de longitud de herramienta
D - Designación del desplazamiento del radio de la herramienta
T - Designación de la herramienta
M - Función miscelánea
¿Qué es el cero pieza en CNC?
Cada eje dentro del sistema de coordenadas de la máquina CNC debe comenzar en alguna parte. Para propósitos del CNC, este punto de origen se denomina comúnmente punto cero del programa (también llamado zona cero de trabajo, cero de pieza u origen del programa). Normalmente, el punto cero del programa se elige como el punto donde comienzan todas las coordenadas.
Fuente: CNC o control numérico por computadora: qué es y cómo funciona
¿Para qué sirve una máquina CNC?
El primer beneficio que ofrecen todas las clases de máquinas-herramienta CNC es la automatización mejorada. Muchas máquinas CNC pueden funcionar sin supervisión durante todo su ciclo de mecanizado, liberando al operador para realizar otras tareas. Esto brinda al usuario de CNC varios beneficios secundarios, incluida la reducción de la fatiga del operador, menos errores causados por errores humanos y un tiempo de mecanizado consistente y predecible para cada pieza de trabajo.
¿Qué se necesita para ser operador CNC?
1. La seguridad en el taller.
2. La aritmética del taller.
3. Lectura de planos.
4. Interpretación de la tolerancia.
5. Dispositivos de medición
Más información: Cinco enseñanzas para los nuevos operadores de máquinas CNC
PROVEEDORES DE CNC y Controles de Máquina
Delimite por categoría de CNC y Controles de Máquina
