Suite de moldes y troqueles potencia la excelencia operativa en la manufactura de moldes

Para los fabricantes de moldes progresivos, HxGN Mould and Die ofrece un flujo de trabajo conectado con herramientas de diseño e ingeniería, simulación y producción. / Fuente: Hexagon.

La división Manufacturing Intelligence, de Hexagon, lanza HxGN Mould & Die, un conjunto de herramientas dedicadas de CAD/CAM, ingeniería y automatización que les permiten a los fabricantes de moldes y troqueles y herramientas aumentar la eficiencia, reducir costos y diseñar y producir herramientas de alta calidad —moldes de inyección de plástico, troqueles progresivos, matrices de formado y herramientas similares— para sus clientes en sectores que van desde la automoción a la industria aeroespacial y más allá.

Las capacidades de la suite incluyen CAD/CAE para el diseño de moldes de inyección de plástico, CAD/CAE para el diseño de matrices progresivas, CAD para la preparación de la fabricación, CAM para la programación de máquinas-herramienta CNC, simulación de procesos y verificación y optimización de códigos G, inteligencia de producción en taller, y automatización y colaboración impulsadas por Nexus, la plataforma de realidad digital de Hexagon.

La empresa afirma que las herramientas de simulación de la suite ayudan a los fabricantes a comprender la viabilidad y los costos de los procesos de fabricación de moldes con información procesable.

Para los fabricantes de moldes de inyección de plástico, la suite proporciona herramientas de diseño e ingeniería, simulación de flujo, ingeniería inversa, diseño automatizado de electrodos y mecanizado CNC. Se basa en los softwares VISI y WORKNC de Hexagon y ofrece amplias funciones de programación CAM multieje, modelado directo de sólidos y superficies, y soporta la construcción, edición y reparación de geometría 3D compleja.

El paquete también suministra herramientas de análisis del flujo de plásticos para ayudar a los equipos de taller a producir moldes rentables y fiables que rindan como es debido.

Sus capacidades de simulación, fáciles de usar, garantizan que los empleados no ingenieros o con menos experiencia logren resultados óptimos. La creación de moldes de inyección intrincados o difíciles de mecanizar se simplifica aún más con el diseño automatizado y la simulación de electrodos de electroerosión y sus soportes asociados.

Para los fabricantes de moldes progresivos, HxGN Mould and Die ofrece un flujo de trabajo conectado con herramientas de diseño e ingeniería, simulación y producción. Permite desplegar paso a paso modelos de superficies y sólidos, lo que les proporciona a los diseñadores un mayor control sobre el desarrollo de cada etapa del formado.

Las funciones de diseño flexible del fleje y la posibilidad de simular su rendimiento en cualquier fase del proceso de diseño facilitan el análisis rápido de los resultados de los cambios de diseño. El software también les ayuda a los fabricantes a predecir el springback y ofrece estrategias de compensación cuando se detectan problemas con el rendimiento del material.

La suite también soporta mediante máquinas-herramienta avanzadas el software VISI y WORKNC para ayudar a los programadores a optimizar los ciclos de mecanizado y las estrategias de corte especializadas específicas de la producción de moldes.