Herramientas miniatura para ranurado
La línea PENTA 17 tiene la capacidad hasta 4 mm de profundidad de ranurado con anchos de corte desde 0.25 mm hasta 3.18 mm, con 5 filos de corte efectivos.
Productos innovadores con un plus para el usuario de máquinas tipo suizo, se agregaron recientemente a la ya bien elaborada familia de herramientas miniatura para ranurado PENTACUT de Iscar. La línea PENTA 17 entrega a la industria la capacidad hasta 4 mm de profundidad de ranurado con anchos de corte desde 0.25 mm hasta 3.18 mm, con 5 filos de corte efectivos. Adicional a esta cobertura, se agrega la disponibilidad de diferentes características de filo de corte, no solo para ranurado, estando entre estas capacidades, el mecanizado libre de interferencias (“next to shoulder”) la configuración de roscado a 55° y 60°, ranurado de precisión, tronzado, torneado en retroceso, tronzado de materiales de viruta larga y paredes delgadas, disponible para diferentes tipos de materiales. Todas estas capacidades en un solo porta-inserto, sea de tamaño de zanco de 10, 12, 16 o 20 mm, de gran atractivo el usuario final, ya que permite la implementación de estas líneas para la mayoría de sus aplicaciones. Finalmente, y pensando siempre en el usuario final, ahora puede recibir paquetes de 5 piezas como mínimo si así lo desea, lo que convierte al PENTA 17 en un potencial producto en el segmento de torneado de piezas miniatura.
Stand 830
Contenido relacionado
-
Herramientas de torneado y fresado: cinco fabricantes y sus plataformas
Kennametal, Walter, Iscar, Tungaloy y Sandvik Coromant desarrollan plataformas de herramientas de torneado y fresado con arquitecturas diferenciadas de recubrimiento CVD y PVD, geometría de filo y sistemas antivibratorios para materiales ISO P a H. Aquí incluimos algunas especificaciones técnicas como referencia para la selección y evaluación en el taller.
-
Calidad y trazabilidad en mecanizado: control basado en datos
Detectar el desgaste de la herramienta antes de que afecte a la pieza, conectar los datos del CNC con el ERP y establecer trazabilidad por lote y por operador son tres aplicaciones del mismo principio: controlar la calidad en el mecanizado durante el proceso, no después. Esta pieza analiza cómo la integración de datos entre sistemas transforma esa posibilidad en una operación cotidiana.
-
Pasivado de acero inoxidable: métodos, ASTM A967 y mejores prácticas
El pasivado de acero inoxidable es clave para asegurar resistencia a la corrosión y desempeño fiable. El problema surge por variables de proceso: tiempos y temperaturas inadecuados, contaminación y cloruros que favorecen el ataque flash. La solución exige limpieza previa, elección entre ácido nítrico o cítrico, control de parámetros clave y cumplimiento de ASTM A967.
