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Se muestra 1 – 10 de 43 resultadosUna plataforma CAD/CAM avanzada no garantiza, por sí sola, un flujo limpio entre ingeniería y taller: el valor depende de la continuidad de los datos entre el modelo, la estrategia de mecanizado, la simulación y el posprocesado, no de cuántas funciones reúna bajo un solo nombre.
La IA en CAD/CAM acelera tareas de planeación y de trazado, pero su papel actual es el de copiloto: el programador sigue validando cada propuesta.Posprocesador, integración con el entorno productivo y soporte local pesan más que la lista de funciones al elegir plataforma.
La entrada, la evacuación de viruta y el movimiento entre operaciones definen la vida útil de la herramienta y el acabado superficial. En cinco ejes, en torno-fresado y en torno suizo, la complejidad cinemática multiplica el riesgo de colisión y convierte la programación en una condición de operación.
Las tolerancias micrométricas, la variabilidad geométrica y la exigencia de trazabilidad redefinen el rectificado como un proceso crítico en la manufactura. La incorporación de procesos híbridos, abrasivos con CBN y diamante, sensores integrados, compensación automática y control del lubricante transforma la arquitectura de la máquina y la gestión del proceso.
A partir de una sólida base metalmecánica, Munchmeyer-Calderón ha construido un modelo de negocio en el que el diseño, el mecanizado y la gestión de moldes se convierten en el principal diferenciador técnico frente a un mercado cada vez más exigente.
Diseñar un componente con canales de enfriamiento internos o cavidades aligeradas exige procesos que el mecanizado convencional no puede ejecutar de forma aislada. La manufactura híbrida —combinación de impresión 3D y mecanizado— resuelve esa limitación al asignar cada tecnología al punto del flujo donde genera mayor valor.
Tras más de cuatro décadas dedicadas a la inyección de plástico, Perplast comienza una transformación silenciosa pero decisiva: fortalecer su taller metalmecánico no solo para garantizar la continuidad productiva, sino para convertirlo en una unidad tecnológica capaz de fabricar moldes de mayor complejidad, atender nuevos sectores industriales y competir como proveedor especializado en un mercado cada vez más exigente.
La manufactura aditiva en México está dejando atrás la etapa experimental. Hacia 2026, su valor real dependerá menos de la tecnología en sí y más de la capacidad de las empresas para integrarla en un sistema productivo.
El modelo MV4800-ST, de Mitsubishi, permite electroerosión por hilo en piezas sumergidas de hasta 813 mm de altura, ideal para aplicaciones de gran tamaño en moldes.
El reconocimiento, organizado por Meximold con el apoyo de la AMMMT, destaca a ISGO por su liderazgo técnico, capacidad productiva y contribución a la cadena de moldes en México.
