Big Kaiser ofrece grados de insertos para cortar acero inoxidable y aluminio
Big Kaiser lanzó un nuevo conjunto de grados de inserto para sus productos de herramienta C-Cutter Mini, C-Centering Cutter y Fullcut Mill.
Big Kaiser lanzó un nuevo conjunto de grados de inserto para sus productos de herramienta C-Cutter Mini, C-Centering Cutter y Fullcut Mill. Los nuevos insertos están optimizados para extender la vida útil de la herramienta al mecanizar acero inoxidable o aluminio.
Adecuada para el perforado, la rampa y el fresado helicoidal y escuadra, la línea Fullcut Mill ahora está disponible con carburo recubierto con PVD ACP300 que tiene un espesor de nivel nanométrico y película TiAIN y AICrN multicapa, reemplazando el ACZ350S para aplicaciones generales con acero. Otro inserto, el ACM300F, está diseñado específicamente para trabajos en acero inoxidable, con resistencia a la fractura y la soldadura.
El grado de acero inoxidable ACM250F se puede utilizar para biselar y perforar con el C-Cutter Mini o el C-Centering Cutter. El inserto de carburo recubierto de PVD resiste la soldadura y el astillado gracias a la estructura de película delgada multicapa hecha de AlTiN y TiAlCrN. El ACM250F reemplaza al ACZ150 utilizado con el C-Centering Cutter.
El DS20 para aluminio y metales no ferrosos también está disponible para la C-Centering Cutter. Su recubrimiento de DLC tipo diamante se describe como ultra suave, cuyo bajo coeficiente de desgaste y resistencia a la soldadura previenen eficazmente las rebabas.
CONTENIDO RELACIONADO
-
Herramientas de corte para el torneado vertical
Explore tendencias en herramientas de corte para tornos verticales CNC, esenciales para optimizar el mecanizado de materiales complejos.
-
Mesas magnéticas optimizan la electroerosión en producción de piezas complejas
Evolución en Moldes venía asumiendo varios retos para el mejoramiento de sus procesos de manufactura de componentes complejos para sus moldes. La aplicación de mesas magnéticas optimizó el mecanizado por electroerosión y mejoró sus tiempos de entrega.
-
Sujeción térmica mejora la rigidez y el maquinado en SIMAQ, de Querétaro
SIMAQ, en Querétaro, tenía problemas para el mecanizado eficiente de varias de sus piezas debido al sistema de sujeción que usaba. Un sistema térmico de sujeción le permitió mejorar los tiempos de producción, optimizar los setups y usar menos herramientas.