Siemens presentará el Sinumerik Machine Tool Robot y su visión de la manufactura digital en EMO 2025
EMO: La empresa destaca avances en robótica de precisión y control CNC con inteligencia artificial.
El Sinumerik Machine Tool Robot mejora la precisión de trayectoria hasta en 300 % y posiciona a Siemens como referente en robótica para manufactura de alta precisión.
Fuente: Siemens.
En EMO Hannover 2025, Siemens mostrará cómo está revolucionando la manufactura con soluciones digitales impulsadas por inteligencia artificial.
En el stand F30 del pabellón 6, la compañía presentará el Sinumerik Machine Tool Robot (MTR), una innovación que combina el control inteligente de máquinas-herramienta con la flexibilidad de los robots industriales.
Controlado por el CNC Sinumerik One, este nuevo sistema les otorga a los robots características típicas de las máquinas-herramienta, lo que permite mecanizar materiales como acero con una precisión de trayectoria hasta 300 % superior a la de robots industriales convencionales.
El resultado es una plataforma ideal para sectores que exigen gran exactitud, como las industrias aeroespacial, automotriz o de defensa, así como para procesos de postratamiento de piezas metálicas impresas en 3D.
La nueva arquitectura de control también ofrece un aumento de productividad entre 20 y 40 %, lo que amplía su aplicabilidad a operaciones sin contacto, como corte por láser o chorro de agua.
Además, el Sinumerik One, como CNC nativo digital, permite simular y probar flujos de trabajo en un entorno virtual gracias a su gemelo digital, siendo un pilar clave de la plataforma Siemens Xcelerator.
El MTR ya ha sido integrado por los primeros socios industriales: Danobat y autonox, que lo utilizan en soluciones robóticas de alta precisión.
Este desarrollo marca un punto de inflexión al permitir que los robots no solo manipulen piezas, sino que ejecuten operaciones de mecanizado con los niveles de calidad y eficiencia esperados de una máquina-herramienta.
Contenido relacionado
-
Tendencias en tecnologías de automatización para 2026
La automatización en los talleres metalmecánicos evoluciona desde soluciones aisladas hacia ecosistemas flexibles, escalables y cada vez más integrados. De cara a 2026, la robótica colaborativa, la automatización modular y la conexión inteligente de procesos comienzan a consolidarse como herramientas operativas para mejorar la productividad, la calidad y la competitividad, incluso en entornos de pymes.
-
Optimización de talleres de mecanizado con monitoreo de máquina
Las decisiones sobre los procesos de manufactura no son los únicos factores de negocio que pueden mejorarse con los panoramas que se derivan de los datos recolectados a través de un sistema de monitoreo de máquina. Para este taller, el uso de esta información para fortalecer y afinar su programa de incentivos para los empleados es un beneficio importante, entre muchos otros.
-
Cobots vs robots industriales en mecanizado: capacidad de carga, integración y uso
La necesidad de automatizar sin modificar la infraestructura impulsa el uso de cobots, mientras que aplicaciones con mayor carga, mayor velocidad o que requieren múltiples máquinas requieren robots industriales. La selección depende de la capacidad de carga, de las condiciones de mecanizado, del nivel de integración y de la complejidad de la programación.
