Destacan capacidades de herramientas de Iscar de México
José Luis Mendoza, de Iscar de México, detalla ventajas de algunas de las herramientas que han sido referente de venta y de mejoras en la industria.
José Luis Mendoza, gerente nacional de producto (No Rotativo) en Iscar de México.
Fuente: Modern Machine Shop México
José Luis Mendoza, gerente nacional de producto (No Rotativo) en Iscar de México, destaca algunas de las herramientas que han sido referente de venta y de mejoras en la industria.
“Estamos observando todo lo que es Parting and Grooving, específicamente las de tronzado, que es Parting 4x Faster, que es una línea premium. Y la segunda de las que puedo hablar es LOGIQ4TURN”, señaló.
Dijo que estas dos están creando un beneficio adicional: “estamos procurando a cada uno de nuestros clientes una vida útil y un costo-beneficio al doble en cada una de ellas”.
Agregó que es de esta manera, por cuando se compara un inserto de la línea CXMG con un inserto CCMT, se tiene obligatoriamente que compararlo con los filos de corte que proporciona cada uno de ellos.
“Un inserto CCMT se utiliza para acabados superficiales y solamente tiene dos filos de corte. Un inserto CXMG tiene cuatro filos de corte positivos para el mismo propósito que el del CCMT, pero con un costo equivalente; es decir, por el mismo precio estás teniendo el doble de beneficios”, puntualizó Mendoza.
Agregó que en el caso de TANG F GRIP (Parting and Grooving / Parting 4x Faster) tienen un inserto de geometría High Feed.
“El High Feed es nombrado o tiene un prefijo HF, esto quiere decir que podemos ir a una velocidad de avance mucho mayor que cualquier otro competidor. Estamos hablando desde 0.3, 0.35 y 0.4 de milímetros por revolución. Esto no lo da ninguna otra línea, ninguna otra marca”, añadió Mendoza.
Dijo que también cuentan con un soporte de este mismo inserto que ayuda a dar una rectitud en el corte: “un acabado superficial mejorado que nadie puede proporcionar hasta el momento. Estamos hablando de 10 micras de rectitud o de paralelismo en cada corte”.
Precisión e innovación
“La esencia de nuestra empresa es precisamente ofrecer al cliente propuestas de valor. Cada año aproximadamente 55-58 nuevos productos se lanzan. Esto es progresivo. Todo el año estamos haciendo lanzamientos”, indicó Mendoza.
Dijo que están aprovechando el Departamento de Investigación y Desarrollo que está en Tefen, en Alemania, para tener esas mejoras comparadas con cualquier otra línea de producto a nivel mundial.
“Estas mejoras tienen necesariamente que ver con la tendencia de mercado. Cada una de las propuestas que entregamos, necesariamente tiene que ver con la propuesta que necesita el mercado actual”, agregó Mendoza.
Detalló que la base de su trabajo es precisamente el diversificar los medios por los cuales van a conocer el producto, sus características y beneficios.
“Cuando nosotros recibimos esa información, es nuestra labor como product manager, el realizar eventos, sean con clientes, sean con distribuidores, sea a nuestros ingenieros de ventas, sea a nuestro equipo de ventas como tal. Lo hacemos con los OEM, también. Lo hacemos con cada uno de nuestros canales de distribución”, señaló Mendoza.
Finalmente, señaló que las soluciones de la empresa se enfocan a la industria automotriz, moldes y troqueles, la industria médica, petróleo y gas, la industria ferroviaria, toda la industria miniatura, a la ingeniería en general.
“Realmente nuestro producto es muy noble, es muy diversificado, como para poder penetrar en cada una de las áreas o segmentos de industria de nuestro país”, puntualizó.
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