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Se muestra 1 – 10 de 308 resultadosUn taller que tornea y rectifica en máquinas separadas suma montajes y tiempos de carga entre operaciones. En IMTS 2026, EMAG presentó la MSC 5 DUO, con carga de pórtico y tiempos viruta a viruta inferiores a 6 segundos, y la UG 400, con redondez de 0.5 µm en piezas de prueba, según el fabricante.
La serie Hi-Per Feed MS está diseñada para el fresado de alto avance de aceros inoxidables y aleaciones de alta temperatura, con geometría de doble radio axial y recubrimiento Ti-NAMITE-A.
El desbaste de titanio y el acabado de superaleaciones de base níquel concentran las mayores exigencias en el control de viruta y las tolerancias en componentes de motores aeroespaciales. En IMTS 2026, GWS Tool Group presentó tres líneas para esas operaciones y detalló su estructura de aplicación en México.
Desde el DFM y Moldflow hasta el mecanizado CNC, EDM, ajuste y validación, ISGO Manufacturing integra en San Luis Potosí el ciclo del molde para atender proyectos de alta exigencia de la industria automotriz.
Una esquina viva o una nervadura muy estrecha impone el radio mínimo que ninguna herramienta rotativa puede evitar, y ahí el fresado cede el paso a la electroerosión. La rigidez de la herramienta, del portaherramientas y de la máquina determina si esa geometría se logra sin retrabajo.
DoALL reveló en IMTS 2026 la XC-320NC, una sierra CNC que integra inteligencia artificial. El sistema recalcula la velocidad de corte según la sección del material y ofrece tres modos de operación, desde el estándar hasta el de alto rendimiento.
Cavidades profundas y superficies de forma libre trasladan las restricciones de alcance y de carga de viruta a la geometría de la trayectoria. La estrategia CAM decide entre 3+2 o cinco ejes simultáneos antes de que el desbaste retire el primer gramo de material.
Meximold 2026: La tecnología DIGILOG del sistema de medición láser LC50-DIGILOG, de Blum-Novotest, captura miles de valores de medición por segundo, lo que permite un seguimiento detallado de la geometría y el estado de la herramienta en tiempo real.
IMTS 2026: El centro de mecanizado vertical combina un husillo de 10,000 rpm, cambiador automático para 20 herramientas, tornillos de bolas precargados y control Fanuc para producción por lotes y operaciones continuas.
Una fresa que pierde filo durante un ciclo de varias horas puede marcar la superficie final sin que nadie lo detecte a tiempo. La medición en máquina convierte esa señal en una decisión antes del pulido, y esa misma disciplina sostiene la operación sin supervisión.
