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Se muestra 1 – 10 de 433 resultadosLas tecnologías de control de proceso, medición y protección de máquina de Marposs buscan sostener el mecanizado desatendido con mayor confiabilidad.
Las nuevas funciones multisitio conectan a empresas hermanas en una sola plataforma de cotización, sin obligarlas a abandonar los sistemas con los que ya operan.
Las prensas mecánicas y los centros de mecanizado encabezan las importaciones de máquinas-herramienta de México entre enero y agosto de 2026.
La Procuraduría Federal de Protección al Ambiente y el Tecnológico Nacional de México crean red de centros para fortalecer el desempeño ambiental de la manufactura.
México cuenta con una de las bases manufactureras más importantes del continente y con industrias que requieren permanentemente moldes, troqueles y herramentales para sostener sus procesos productivos. Esa demanda representa, al mismo tiempo, una de las mayores oportunidades para el desarrollo de una proveeduría nacional más sólida.
Un tornillo Torx permite realizar en segundos el cambio que antes obligaba a desmontar toda la herramienta: así funciona el cabezal de moleteado intercambiable que Hommel + Keller sumó a la línea QUICK que Platinum Tooling importa para Norteamérica. Debutó la misma semana en IMTS 2026 y en AMB, en Alemania, y entra en producción plena a inicios de 2027.
Cuando el diseño, el programa CNC y la pieza no comparten la misma versión, el taller fabrica piezas equivocadas sin detenerse. El flujo digital ordena esa información, pero exige control de versiones, trazabilidad y, cada vez más, ciberseguridad de los datos de manufactura.
Las plantas de menor tamaño en México buscan automatizar sin sumar personal, según Igus, que reforzó su soporte técnico en el país. En IMTS 2026, la empresa adelantó lo que exhibirá en AUTOMATECH Expo: actuadores de plástico autolubricado, sin grasa ni aceite, y celdas RBTX de automatización de bajo costo, configuradas por catálogo.
Una esquina viva o una nervadura muy estrecha impone el radio mínimo que ninguna herramienta rotativa puede evitar, y ahí el fresado cede el paso a la electroerosión. La rigidez de la herramienta, del portaherramientas y de la máquina determina si esa geometría se logra sin retrabajo.
La familia PoWa suma seis categorías de carga, de 7 a 30 kg, y una velocidad máxima de hasta 5.8 m/s, para acercar el desempeño de un robot industrial a un formato colaborativo.
