Resultados de búsqueda
Se muestra 11 – 20 de 35 resultados
Durante el Open House 2025 en Pfronten, DMG MORI presentó cuatro máquinas CNC innovadoras ante más de 6,000 visitantes. La creciente demanda de precisión, automatización y sostenibilidad impulsa nuevas soluciones. Las plataformas exhibidas integran tecnologías híbridas, conectividad digital y automatización modular para una producción más eficiente y adaptable.
La planta Honeywell de Chihuahua tenía inconvenientes para la producción de sus blisks, ya que la pieza quedaba fuera de centro y les generaba retrabajos y riesgos de scrap. El uso de un dispositivo de medición y un software les permitió superar ese cuello de botella.
GEA Refrigeration reemplazó tres centros de mecanizado antiguos por las máquinas HEC 630 Athletic y HEC 800 Athletic, de Starrag. Con este cambio, la compañía consiguió una reducción en tiempos de producción de alrededor de un 40 % y generó capacidad de manufactura adicional en el mismo espacio.
La manufactura aditiva (MA) revoluciona la industria de herramentales, ofreciendo un diseño innovador, reducción de plazos de entrega, rentabilidad, sostenibilidad y personalización.
Descubra cómo el aprendizaje automático, el mantenimiento predictivo y el análisis de datos son algunos de los valores agregados que la inteligencia artificial trae para elevar la eficiencia en la producción industrial.
Takata de México lleva muchos años de tradición produciendo bolsas de aire para la protección y seguridad de los pasajeros en los vehículos. En su taller de moldes de Monclova el uso de un software CAM redujo los tiempos de mecanizado y producción.
Se llevó a cabo el Open House “Tecnología, Ciencia y Desarrollo”, donde Heller Machine Tools de México, en colaboración con SMW Autoblok México, Sandvik Coromant México, Renishaw México, ADV Technologies, Qc Mantenimiento y R.ISMAH, integró una célula de producción.
Un sistema de automatización adaptable le ayudó a este taller a afrontar las oscilaciones estacionales de la demanda. Para hacer crecer eficazmente este sistema, debía tener en cuenta varias consideraciones.
Hace cuatro años se creó en Gómez Palacio, Durango, una planta de producción de componentes automotrices en aluminio. Lo que empezó solo con mecanizado para cajas de engranaje, ahora es un proceso de manufactura integral de fundición de presión de inyección de aluminio y el mecanizado de autopartes para proveer a los más importantes OEM.
Este fabricante de troqueles y moldes de Guadalajara ha evolucionado con la adopción de equipos y tecnologías que le han permitido ser proveedor de las industrias automotriz y de electrodomésticos por más de cuarenta años.
