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Sistemas digitales de asistencia en máquinas-herramienta

Descubra cómo los sistemas de asistencia digital están transformando la industria de la manufactura, facilitando tareas de mantenimiento y mejorando la productividad.
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United Grinding ha desarrollado sistemas digitales de asistencia y comunicación para el monitoreo de las máquinas, la producción y el mantenimiento.

United Grinding ha desarrollado sistemas digitales de asistencia y comunicación para el monitoreo de las máquinas, la producción y el mantenimiento.


Crédito: United Grinding

En el ámbito privado, los sistemas digitales de asistencia y comunicación se han convertido en indispensables para las plantas de manufactura y los talleres de trabajo. En un entorno profesional, incluso fuera de la oficina, los sistemas de asistencia adquieren cada vez más la misma importancia.

Como fabricante de máquinas-herramienta, el Grupo United Grinding ofrece productos digitales que no solo facilitan el trabajo de sus clientes, sino que también les ahorran tiempo y dinero a los talleres metalmecánicos.

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¿Qué facilita el trabajo con mecanizados en una planta industrial? “Que pueda obtener ayuda rápida y fácilmente cuando la máquina se detiene”, podría ser la respuesta de un operario. Un empleado de mantenimiento podría decir: “Tengo una visión general de todas las tareas de mantenimiento que se van a realizar y, por lo tanto, ya no me pierdo ningún programa importante”. La respuesta del gerente de producción sería: “También puedo ver si todas las máquinas de mi producción están funcionando mientras viajo”.

Los distintos grupos de usuarios tienen diferentes exigencias para la producción moderna. Como uno de los fabricantes reconocidos de máquinas-herramienta del mundo, el Grupo United Grinding ofrece sistemas de asistencia digital que les facilitan el trabajo a diversos grupos de usuarios.

Servicio remoto para monitoreo de máquinas

Remote Service ofrece asistencia rápida y sin complicaciones, por ejemplo, en caso de parada de la máquina. Mediante la activación de una solicitud de servicio, los clientes pueden buscar ayuda rápida y sencilla pulsando un botón. Esta solicitud de servicio es factible enviarla desde un smartphone y la correspondiente aplicación Digital Solutions o por medio del Customer Cockpit. Con una máquina equipada con la moderna tecnología C.O.R.E., ahora esto es posible directamente en la máquina.

Además, se puede realizar una videoconferencia mediante la cámara integrada en el panel C.O.R.E. De nuevo, esto aumenta considerablemente las ventajas que ofrece el soporte de servicio. La función de “pizarra” (whiteboard) también facilita el intercambio de dibujos y notas sobre imágenes o documentos. De esta forma, el equipo de atención al cliente presta asistencia a distancia, con ahorro de tiempo y dinero para los usuarios.

Monitor de servicio para tareas de mantenimiento

El Service Monitor ayuda a los responsables del mantenimiento al mostrar con claridad todas las tareas de mantenimiento importantes en función de las horas de funcionamiento de la máquina en un momento dado.

El Service Cockpit puede utilizarse incluso para administrar, monitorear y documentar de forma centralizada las fechas de vencimiento del mantenimiento de varias máquinas conectadas. Como solo se muestran las tareas de mantenimiento necesarias, se evitan los trabajos redundantes. Por otro lado, no se olvida la labor indispensable que garantiza el buen funcionamiento de una máquina. Y este mantenimiento y cuidado óptimos aumentan la disponibilidad y la vida útil de la máquina, lo que a su vez repercute positivamente en la productividad.

Monitor de producción

Los gerentes de producción pueden monitorear la producción de la maquinaria en cualquier momento mediante el “Production Monitor”. Los valores de referencia de la producción, como los tiempos de operación e improductivos, las cantidades de producción y los tiempos de inactividad se muestran en tiempo real.

La última versión también es compatible con el estándar de comunicación global umati UA4MT (Universal Machine Technology Interface for Machine Tools). No solo las máquinas del grupo United Grinding, sino también las máquinas de otros fabricantes pueden integrarse fácilmente en el monitor de producción, desde cualquier lugar y en cualquier momento, gracias a la aplicación Digital Solution. Esta visión de conjunto permite descubrir el potencial de optimización en la producción y operación de las máquinas.

La digitalización, clave en el desarrollo de la industria

Los productos conocidos como United Grinding Digital Solution se presentaron a un público especializado en la exposición MECSPE 2023 en el mes de mayo, en Bolonia, Italia.

Como consecuencia de la pandemia, la importancia global de los sistemas de asistencia digital ha aumentado notablemente. Las soluciones remotas eran la única forma de permanecer en contacto con los clientes y prestar asistencia en los periodos de aislamiento. Durante esta época, United Grinding tuvo más de 2,500 despliegues remotos en todo el mundo.

La tendencia hacia modelos de trabajo flexibles y el trabajo desde casa o en la calle también ha impulsado la demanda de soluciones basadas en aplicaciones. Los sistemas de asistencia digital ya forman parte indispensable de la producción diaria, y la demanda seguirá en aumento.

Por esa razón, el Grupo United Grinding ha ampliado de manera continua las funcionalidades de sus productos y aumentado su gama de soluciones digitales.

United Grinding Group es uno de los principales fabricantes mundiales de máquinas rectificadoras, erosionadoras, láser y de medición, así como de máquinas-herramienta para la manufactura aditiva. Cuenta con aproximadamente 2,500 empleados en más de 20 centros de manufactura, servicio y ventas.

A través de sus marcas Mägerle, Blohm, Jung, Studer, Schaudt, Mikrosa, Walter, Ewag e IRPD, así como de sus centros de tecnología en América y Asia, United Grinding ofrece una amplia experiencia en aplicaciones, un extenso portafolio de productos y una completa gama de servicios para la producción de componentes de alta precisión.

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