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Se muestra 1 – 10 de 104 resultadosTCI Precision Metals incorpora el acero inoxidable 303 a su inventario en existencia, para acelerar el acceso a esta aleación en aplicaciones de mecanizado de precisión.
Un tornillo Torx permite realizar en segundos el cambio que antes obligaba a desmontar toda la herramienta: así funciona el cabezal de moleteado intercambiable que Hommel + Keller sumó a la línea QUICK que Platinum Tooling importa para Norteamérica. Debutó la misma semana en IMTS 2026 y en AMB, en Alemania, y entra en producción plena a inicios de 2027.
La compañía incorpora nuevos grados de torneado, rompevirutas, fresas de carburo sólido, brocas de alto desempeño y portaherramientas modulares para aplicaciones en aceros, fundiciones, inoxidables y materiales de difícil mecanizado.
El desbaste de titanio y el acabado de superaleaciones de base níquel concentran las mayores exigencias en el control de viruta y las tolerancias en componentes de motores aeroespaciales. En IMTS 2026, GWS Tool Group presentó tres líneas para esas operaciones y detalló su estructura de aplicación en México.
La punta KenTip FS HP está orientada al barrenado de acero y fundición, mientras que los insertos Widia con geometría -MU cubren operaciones de acabado, torneado medio y semidesbaste.
Una herramienta correctamente seleccionada por material puede fallar si no se ajusta al tipo de operación. En torneado y fresado, desbaste, semiacabado y acabado imponen condiciones de carga, precisión y estabilidad distintas que modifican la geometría del filo, el grado y la estrategia de corte —con impacto directo en el MRR, la rugosidad superficial y la vida útil de la herramienta.
Kennametal, Walter, Iscar, Tungaloy y Sandvik Coromant desarrollan plataformas de herramientas de torneado y fresado con arquitecturas diferenciadas de recubrimiento CVD y PVD, geometría de filo y sistemas antivibratorios para materiales ISO P a H. Aquí incluimos algunas especificaciones técnicas como referencia para la selección y evaluación en el taller.
En torneado y fresado, el grupo ISO del material determina el mecanismo de desgaste dominante antes de que sea posible definir el recubrimiento, el sustrato o la geometría de la herramienta. Una selección que no parta de esta coherencia produce un incremento de las fuerzas de corte, fallas prematuras del filo y variabilidad dimensional. Este artículo describe los criterios técnicos que rigen dicha decisión para cada grupo de materiales.
Una selección correcta de herramienta por material y operación no garantiza la estabilidad del proceso si el chatter, la evacuación de viruta o la gestión térmica no se controlan en condiciones reales. En torneado y fresado, temperaturas superiores a 1,000 °C en materiales de baja conductividad y presiones de refrigeración de hasta 200 bar definen si el proceso mantiene tolerancias, repetibilidad y vida útil.
Las soluciones de sujeción de Tecnicrafts, distribuidas por Platinum Tooling, están diseñadas para optimizar la precisión y la estabilidad en operaciones de torneado tipo suizo.
