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El sector eléctrico-electrónico en México combina escala productiva, capacidad exportadora y una base industrial en crecimiento. El reto ahora es convertir esa fortaleza manufacturera en mayor integración local, desarrollo tecnológico, proveeduría especializada y participación en etapas de mayor valor dentro de la cadena.
Durante Assembly 2026, la compañía destacó el papel de la inteligencia artificial, los gemelos digitales, la simulación y la automatización como herramientas para modernizar la manufactura, optimizar inversiones e integrar a las pymes en la transformación digital.
TMTS 2026 reflejó la transformación de la industria taiwanesa de máquina-herramienta hacia modelos de manufactura más automatizados, digitales y orientados a aplicaciones de alto valor para sectores como aeroespacial y semiconductores.
SIMTOS 2026 (Seoul International Manufacturing Technology Show) reunió más de 1,300 expositores y evidenció la convergencia entre automatización, digitalización e inteligencia artificial en manufactura.
¿Puede un taller metalmecánico alcanzar la fluidez casi automática que experimentan los músicos cuando se pierden en su interpretación? El presidente de Continental Machining Company cree que sí y demuestra que el flujo en manufactura va mucho más allá del simple movimiento de material.
La Taiwan International Machine Tool Show (TMTS) 2026, que se llevará a cabo del 25 al 28 de marzo de 2026 en el Taichung International Convention and Exhibition Center (TICEC), en Taichung, Taiwán, se perfila como uno de los principales encuentros globales de la industria de máquina-herramienta y manufactura avanzada en Asia.
A partir de una sólida base metalmecánica, Munchmeyer-Calderón ha construido un modelo de negocio en el que el diseño, el mecanizado y la gestión de moldes se convierten en el principal diferenciador técnico frente a un mercado cada vez más exigente.
La feria surcoreana reunirá más de 1,300 expositores y mostrará el avance de la manufactura autónoma impulsada por inteligencia artificial.
Tras más de cuatro décadas dedicadas a la inyección de plástico, Perplast comienza una transformación silenciosa pero decisiva: fortalecer su taller metalmecánico no solo para garantizar la continuidad productiva, sino para convertirlo en una unidad tecnológica capaz de fabricar moldes de mayor complejidad, atender nuevos sectores industriales y competir como proveedor especializado en un mercado cada vez más exigente.
Las operaciones esenciales del mecanizado mostraron en 2025 un impacto directo en la precisión, la rigidez y los tiempos improductivos. Este especial ofrece una revisión de procesos y tecnologías que afectan la productividad del taller, desde estrategias de corte y sistemas de sujeción hasta el rectificado avanzado, con criterios técnicos y límites operativos claros.
