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El software de modelado simplifica la programación de robots

WorkNC de Vero Software introduce dos herramientas a su portafolio: un sistema de CAD de modelado directo y un módulo de robótico.

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WorkNC de Vero Software introduce dos herramientas a su portafolio: un sistema de CAD de modelado directo y un módulo de robótico. La compañía afirma que estas herramientas hacen que la programación de robots fuera de línea sea fácil, incluso para usuarios inexpertos.

El WorkNC Designer permite a los usuarios crear diseños o modificar la geometría existente de sistemas CAD de terceros. Utiliza la tecnología Parasolid, que permite implementar capacidades de modelado híbrido y directo para preparar piezas para la fabricación. El módulo no depende de tener una serie de parámetros o un árbol de características. Un entorno de edición y modelado dinámico permite a los usuarios dibujar, arrastrar, mantener, presionar o girar para crear y modificar modelos.

La segunda adición es el módulo robótico WorkNC 2018 R1. Las herramientas de simulación y resolución de singularidad permiten a los usuarios utilizar la automatización robótica. La herramienta de resolución libera las rutas de las herramientas de las limitaciones del fresado, ya que la herramienta al final del brazo robótico también puede ser una rectificadora, un cabezal láser, una boquilla de soldadura u otros sistemas de herramientas.

Funciones de Desbaste de Forma de Onda mejoran la eficiencia e incluyen soporte para nuevas herramientas en estrategias de mecanizado trocoidal, permitiendo entradas en rampa con ángulos altos, típicamente entre 10 y 20 grados. Se han revisado y mejorado los algoritmos relacionados con la estrategia de variables automáticas de paso en Z, lo que ha creado una distribución más suave de trayectorias de herramientas en la pieza. Con mejoras en las operaciones de roscado, el sistema define la selección de superficies en la sección Zona de Mecanizado del menú de Trayectoria.

Un cambio en la gestión de activación de piezas permite un modelo más robusto, ligero y simple para las rutas de las herramientas de desbaste, lo que acelera los tiempos de cálculo. En versiones anteriores del software, un conjunto de parámetros de activación era aplicable para todos los tipos de rutas de herramientas en cada zona de trabajo. Ahora, los usuarios pueden definir dos conjuntos y al establecer valores específicos para las trayectorias de herramientas de desbaste crean un modelo de malla diferente, reduciendo los tiempos de cálculo.

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