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VMC de doble columna diseñado para mecanizar moldes grandes

Kitamura Machinery presenta el centro de mecanizado vertical Bridgecenter-6G, ideal para piezas grandes y largas que requieren un área de mecanizado más amplia.

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El diseño de doble columna de gran rigidez de la máquina permite reducir la fijación y la configuración de piezas.

El diseño de doble columna de gran rigidez de la máquina permite reducir la fijación y la configuración de piezas. / Fuente: Kitamura Machinery of USA Inc.

Kitamura Machinery of USA Inc. presenta a los fabricantes de moldes el centro de mecanizado vertical (VMC) de doble columna y alta precisión Bridgecenter-6G, con un recorrido extralargo del eje Y de 1,095 mm (43.1”) en combinación con un gran recorrido del eje X de 1,530 mm (60.2”) que ocupa aproximadamente solo 136.6” × 176.1” (A×P) de espacio en el piso.

La empresa ofrece opciones de husillo cónico #40 o #50 para satisfacer la flexibilidad y versatilidad desde el proceso pesado de corte de moldes hasta los requisitos de corte de alta velocidad y gran precisión para piezas intrincadas de elevada precisión.

Ambas configuraciones ofrecen una precisión de posicionamiento de 0.000078”/carrera completa y una repetibilidad de 0.000039”.

El Bridgecenter-6G es ideal para piezas grandes y largas que requieren un área de mecanizado más amplia, más a menudo asociadas a las industrias de moldes y troqueles, aeroespacial y de defensa.

El diseño de doble columna de gran rigidez de la máquina permite reducir la fijación y la configuración de piezas que, de otro modo, requerirían más de una máquina para completarse, lo que limita la necesidad de intervención del operario.

Además, el Bridgecenter-6G ofrece una capacidad de carga de la mesa de gran resistencia de 6,600 lb dentro de su área de trabajo de 900 mm × 1,800 mm para una mayor libertad de diseño cuando se trata de moldes más grandes.

El Bridgecenter-6G está fabricado con un sólido perfil de caja endurecido y sin desviaciones que incorpora un travesaño triangular inclinado patentado, en el que el husillo está situado más cerca de la guía del eje Z, lo que ofrece una mayor estabilidad térmica en el recorrido del eje X.

La distribución uniforme del peso del cabezal durante el corte pesado proporciona una gran precisión y acabados superficiales.

El Bridgecenter-6G ofrece la versatilidad de un cono n.º 40, un husillo de doble contacto con engranajes de cuatro pasos y 20,000 rpm para capacidades de acabado fino a velocidades más altas, y un cono n.º 50, un husillo de doble contacto con engranajes de cuatro pasos y 12,000 rpm, que ofrece un par de salida máximo de 432.2 lb-pie con capacidades de acabado fino.

En particular, el control Arumatik-Mi, de Kitamura, ofrece funciones fáciles de usar, como la guía de ayuda a petición, la configuración visual del trabajo, funciones de soporte de mantenimiento y una pantalla LCD en color giratoria de 19” para guiar fácilmente al usuario en un entorno de control personalizable.

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