| 1 MINUTOS DE LECTURA

VISI 2021, de Hexagon, mejora el análisis CAD

Las mejoras en el sondeo durante el proceso inverso en VISI 2021, de Hexagon,  están diseñadas para detectar el diámetro correcto de la pieza en relación con la posición de los puntos sondeados.

Compartir

Facebook Share Icon LinkedIn Share Icon Twitter Share Icon Share by EMail icon Print Icon
VISI 2021, de Hexagon.

VISI 2021, de Hexagon.

VISI 2021, el software CAD/CAM de moldes y matrices de Hexagon, incluye novedosas y mejoradas características de funcionalidad, como nuevos modos de sombreado de análisis para optimizar el análisis CAD. El análisis de ángulos, que se une a los sombreados de Socavado y Accesibilidad existentes, revisa sobre la marcha los ángulos de salida. Esto extiende la técnica del modo de socavado a más rangos, según indica la compañía. Los usuarios pueden cambiar los colores y el valor angular de cada rango al hacer clic en los colores o etiquetas numéricas de la barra de herramientas de gráficos. Las funciones de reparación utilizadas en el comando Reparar caras no válidas de sólidos ahora están integradas en el comando Validar. El zoom automático también permite a los usuarios ampliar los posibles problemas.

Según se indica, los desarrollos del módulo CAD Reverse mejoran los procesos de reversión y fundición. La vista sombreada está diseñada para proporcionar una retroalimentación más rápida y precisa a la operación de escaneo, y las nuevas características aumentan la solución de sondeo. Las actualizaciones de gestión “Leapfrog” en Fundición mejoran la precisión de escaneo del rastreador láser para piezas pequeñas y grandes, refiere la compañía. Los proyectos de reversión ahora pueden beneficiarse de una creación de superficies más rápida y precisa.

El escaneo de puntos, que permite a los operarios ver la nube de puntos sombreada durante la operación de escaneo, ofrece un informe inmediato sobre la precisión del escaneo y las posibles áreas que faltan. Una nueva opción crea automáticamente una malla como resultado del escaneado, adecuada para cuando los resultados deben ser más rápidos, pero no tan detallados.

Las mejoras en el sondeo durante el proceso inverso están diseñadas para detectar el diámetro correcto de la pieza en relación con la posición de los puntos sondeados. Una nueva función de sondeo de círculo/ranura para sondear y diseñar un círculo o ranura ofrece a los operarios varias opciones para garantizar que el elemento sondeado tenga el tamaño correcto, en la posición correcta. Esto evita la necesidad de generar una malla primero y en su lugar crear superficies relativas para ahorrar tiempo donde las curvas pueden identificar la forma.

CONTENIDO RELACIONADO