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Software NUMmonitor permite monitoreo de máquinas de transferencia y multiproceso

NUMmonitor minimiza el tiempo de inactividad y mantiene la calidad de producción al proteger contra fallas, según indica la compañía.

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Software NUMmonitor, de NUM.

El software NUMmonitor, de NUM, permite a los usuarios de máquinas-herramienta CNC multiproceso, como las máquinas de transferencia, implementar la supervisión del proceso sin incurrir en costos de hardware adicionales.

A través del monitoreo en tiempo real de los valores de potencia/corriente de los motores eléctricos en una máquina de transferencia a lo largo de sus procesos de fresado, torneado o rectificado, el NUMmonitor minimiza el tiempo de inactividad y mantiene la calidad de producción al proteger contra fallas, según indica la compañía.

El software inicialmente opera en modo “aprender” para adquirir las diferentes cargas y corrientes de accionamiento de los motores cuando la máquina-herramienta CNC está funcionando a niveles óptimos de rendimiento y con una nueva herramienta afilada.

Se pueden monitorear ocho motores simultáneamente durante todo el ciclo operativo de la máquina, y el software se ajusta a hasta 11 criterios diferentes de detección de errores por motor. En el caso de sistemas multi-NCK, se pueden monitorear ocho motores adicionales por cada NCK adicional.

Los parámetros operativos relacionados con el tiempo de ciclo determinados a partir de este proceso forman referencias de eventos "bien conocidos" que luego se pueden utilizar para fines de comparación con los datos muestreados durante las ejecuciones de producción posteriores. La amplitud, la duración y los umbrales integrales programados por el usuario determinan si un evento constituye una condición de "alerta", "alarma" o "apagado".

La nueva opción de software NUMmonitor se puede instalar y usar en cualquier sistema Flexium+ CNC que ejecute el software Flexium de NUM versión 4.1.10.10 o superior. El Flexium+ incluye una PC que puede manejar datos de los puntos de medición de los servomotores, un controlador lógico programable (PLC) con acceso directo a los parámetros de la máquina y un osciloscopio NCK capaz de leer valores en tiempo real. El FXServer maneja todas las comunicaciones del sistema, utilizando redes rápidas de Ethernet en tiempo real (RTE).

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