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03/01/2020 | 1 MINUTOS DE LECTURA

Software Fastems combina funciones de manejo paletizado y directo de piezas

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La nueva versión del software de gestión de fabricación, de Fastems, integra automatización basada en pallets, automatización de manejo directo de piezas con robots y operaciones de celdas de trabajo para máquinas independientes.

La nueva versión del software de gestión de fabricación (MMS), de Fastems, integra tres áreas de aplicación en una única plataforma de software de fabricación: automatización basada en pallets, automatización de manejo directo de piezas con robots y operaciones de celdas de trabajo para máquinas independientes y otras operaciones de fabricación manual. Los procesos de fabricación en las áreas individuales se pueden planificar, pronosticar, controlar y monitorear por separado o en combinación, según sea necesario. Esto permite la total transparencia de las operaciones de fabricación al proporcionar una descripción detallada de todo el proceso de producción.

Como controlador de celdas de automatización de pallets, MMS proporciona un conjunto de características desarrolladas para el manejo directo de piezas. Ahora, la plataforma de software también ofrece una funcionalidad avanzada de gestión de producción para aplicaciones robotizadas de mantenimiento de máquinas. Las nuevas funcionalidades para las definiciones de plan de proceso parcial a través de la interfaz gráfica de usuario respaldan este desarrollo. Junto con los programas de robots paramétricos y la gestión de ubicación de piezas basada en coordenadas, se minimiza la necesidad de programación de robots, y la programación de PLC puede evitarse por completo, según indica la compañía.

MMS también ofrece programación predictiva y adaptativa para la producción automatizada con robots industriales. El software también es compatible con la planificación de recursos de fabricación al indicar los recursos faltantes, como herramientas de corte, materias primas y programas de Control Numérico, entre otros. La nueva versión gestiona la producción basada en pedidos en la celda del robot con lotes de fabricación. También puede producir varias piezas de trabajo diferentes simultáneamente en diferentes tamaños de lote, lo que aumenta la flexibilidad.

La información sobre los elementos de fijación y sujeción necesarios en la máquina-herramienta ahora está disponible, y MMS los gestiona como configuraciones. Puede programar cambios de configuración para las máquinas-herramienta y, dependiendo de la aplicación, incluso es capaz de cambiar la configuración automáticamente con el robot, según indica la compañía.

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