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Dyndrite mejora el software LPBF Pro para ampliar el control del programa

La actualización de LPBF Pro de Dyndrite mejora la precisión y el control de la geometría y las trayectorias de impresión 3D para aplicaciones industriales complejas.

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El software ayuda en el desarrollo de nuevos materiales, aleaciones y conjuntos de parámetros multimateriales.

El software ayuda en el desarrollo de nuevos materiales, aleaciones y conjuntos de parámetros multimateriales.
Fuente: Dyndrite.

Dyndrite ha actualizado su software de impresión 3D LPBF Pro para máquinas de fusión de lecho de polvo láser (LPBF), incluidas Aconity3D, EOS, Nikon SLM Solutions, Renishaw y Xact Metal.

La funcionalidad mejorada incluye un mejor soporte de la geometría y herramientas avanzadas de trayectoria de herramientas.

Esta última versión también ofrece un mayor control del programa sobre la geometría del soporte, mientras que las herramientas de aprendizaje de Python integradas en la interfaz de usuario pueden reducir el tiempo de incorporación.

La geometría de soporte mejorada incluye más control sobre las interfaces de piezas y placas de construcción para soportes, incluidas API para evitar y conectar piezas.

El control de las trayectorias se ha optimizado gracias a la ampliación de las API de las herramientas avanzadas para intercambiadores de calor/muros finos, agitación de vigas y estrategias multiópticas, así como a la mejora de las estimaciones del tiempo de fabricación.

Las API de planificación de trayectorias ofrecen ejemplos que abordan las limitaciones de los multiláseres.

El aprendizaje integrado está enriquecido y es aplicable a todos los niveles de experiencia. El software presenta una interfaz integrada de documentación y scripts que forma a los usuarios a medida que interactúan con el producto.

Los clientes indican que el producto se adopta rápidamente en todos los niveles de experiencia.

Se dice que este kit de herramientas de software basado en la GPU proporcionará a los fabricantes de aditivos metálicos funciones antes inalcanzables, incluida la posibilidad de imprimir piezas antes imposibles, definir estrategias de fabricación aceleradas y automatizar la preparación de la fabricación.

El software está diseñado para mejorar la productividad, precisión, trazabilidad y repetibilidad de los procesos de desarrollo de materiales y producción en serie de manufactura aditiva (AM), al tiempo que administra las crecientes demandas de datos de la AM.

El software ayuda en el desarrollo de nuevos materiales, aleaciones y conjuntos de parámetros multimateriales. Le permite trabajar con varias alturas de capa e imprimir geometrías complejas, incluidos elementos pequeños, paredes finas, cúpulas y voladizos.

El software controla la rugosidad de las superficies y ofrece métodos para desarrollar estrategias de impresión sin soporte.

Los usuarios de Renishaw QuantAM ahora pueden aprovechar las herramientas de segmentación volumétrica 3D de Dyndrite LPBF Pro para analizar y asignar múltiples parámetros a una pieza.

Utilizando este método, los usuarios de Renishaw pudieron imprimir con éxito cupones con voladizos de hasta 30 grados sin soporte. El software es adecuado para una gran variedad de industrias, incluidas la aeroespacial, defensa, cohetería, automotriz, energía y médica.

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