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09/07/2014 | 2 MINUTOS DE LECTURA

Centros de torneado de gran perforación para componentes en el sector petrolero

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Hwacheon Machinery America presenta una línea de centros de torneado de gran agujero, diseñado para mecanizado de grandes componentes en el sector petrolero.

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Hwacheon Machinery America presenta una línea de centros de torneado de gran agujero, diseñado para mecanizado de grandes componentes en el sector petrolero. Con base en sus centros de torneado horizontal Hi-Tech 550, 700, y 850, las máquinas proporcionan un torque efectivo para cortar metales con diámetros de hasta 36” y longitudes superiores a 216”.


Los centros de torneado Hi-Tech BB y BB+ cuentan con husillos pasantes con agujeros entre 7.08" y 14.57" de diámetro para grandes tubos; además, se pueden instalar grandes mordazas neumáticas en la parte frontal y posterior del husillo. La gama de productos incluye el HT-550BB con husillo de agujero pasante de 7.08"; el HT-700BB y el HT-700BB+ con husillo de agujero pasante de 7.08" y 11.61", respectivamente; y los HT-850BB y HT-850BB+ con husillos de agujero pasante de 11.61" y 14.57", respectivamente. Las narices de husillo se ofrecen entre ASA A2-15 y A2-20, y en versiones de cama larga entre 84" y 216".


El sistema de transmisión automática permite torneado a baja velocidad y alto torque, así como mecanizado de alta velocidad. Los rodamientos de rodillos cilíndricos recuperativos y los múltiples rodamientos de empuje angular permiten mecanizado duro de aleaciones difíciles. La relación de velocidad del husillo puede reducirse para ofrecer un mayor torque y procesar una amplia variedad de materiales. Todas las máquinas cuentan con un diseño de tubo para torque fuertemente reforzado de Hwacheon.


Las estructuras de la cama están hechas de fundición de Meehanite para minimizar la distorsión por calor. Además, todas las guías lineales están diseñadas como una guía rectangular sólida para mantener la rigidez y precisión durante operaciones prolongadas y pesadas. El avanzado control de desplazamiento de Hwacheon está diseñado para prevenir el deterioro de las tolerancias de mecanizado debido al desplazamiento térmico, mientras que un chorro de lubricación es aplicado constantemente al cojinete del husillo para refrigeración, incrementando la vida útil de la máquina y la precisión de mecanizado.


De acuerdo con la compañía, un ancho de torreta de 13” y una capacidad para barras de 13” hacen a estos centros de torneado apropiados para corte de grandes piezas. Adicionalmente, las máquinas pueden realizar mecanizado multitarea con un cabezal de eje Y que incluye un desplazamiento de 9” y un rápido posicionamiento de 10m/min.
Los rodamientos de servicio pesado en el cabezal móvil del torno están diseñados para proporcionar alta precisión, incluso luego de torneado prolongado sobre piezas de trabajo duras, según incida la compañía. Otras características incluyen diámetros de árbol tubular entre 120 mm y 160 mm, capacidad para descanso estático de 20” y una mordaza neumática opcional.


Cada centro de torneado está controlado por el control FANUC 0i con Manual Guide i, un sistema de programación a base de diálogos. Los datos presentan un modelo 3D del trabajo y del proceso, proporcionando una previsualización del resultado real.
 

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