• MMS Youtube
  • MMS Facebook
  • MMS Linkedin
  • MMS Mexico Twitter
12/04/2016 | 1 MINUTOS DE LECTURA

Centro de torneado de gran agujero que proporciona capacidad para trabajo con barras de 2.5”

Facebook Share Icon LinkedIn Share Icon Twitter Share Icon Share by EMail icon Print Icon

Haas Automation ha ampliado su línea de centros de torneado de gran agujero con el modelo de menor tamaño ST-15, diseñado para proporcionar más capacidad de barra sin los requerimientos de utilización de espacio de un torno de mayor tamaño.

COMPARTA

Facebook Share Icon LinkedIn Share Icon Twitter Share Icon Share by EMail icon Print Icon

Haas Automation ha ampliado su línea de centros de torneado de gran agujero con el modelo de menor tamaño ST-15, diseñado para proporcionar más capacidad de barra sin los requerimientos de utilización de espacio de un torno de mayor tamaño. La punta del husillo A2-6 del centro de torneado tiene un agujero de 3,5” (88.9 mm) y una capacidad para barras de 2.5” (63.5 mm). La máquina ofrece una capacidad máxima de corte de 14” x 16” (365 x 406 mm), con un giro de 16” (406 mm) sobre la guía transversal. Esta máquina está equipada con un mandril hidráulico de tres mordazas de 8.3” (210 mm) y una torreta de 12 estaciones.

El husillo de motor doble vector de 20 hp (14.9 kW) gira a velocidades de hasta 4,000 rpm y proporciona un torque de 150 pie-libra (203 Nm). Un selector y-delta sobre la marcha produce una amplia banda de potencia constante para cortes de alimentación de superficie constantes y rápidas velocidades de desplazamiento de 1,200 pulg/min (30.5 m/min) junto con rápido indexado de la torreta que ayuda a reducir los tiempos de ciclo.

Según se indica, el centro de torneado es rígido, altamente preciso y térmicamente estable. El cabezal de husillo cuenta con un diseño simétrico y compacto para estabilidad térmica y rigidez, mientras que el diseño de cuna a 45 grados incrementa la cubierta de montaje de la herramienta y mejora el flujo de viruta. Otras funciones de máquina incluyen roscado rígido, monitor LCD a color de 15” y puerto USB. Las opciones de alta productividad disponibles incluyen un transportador de viruta tipo correa, un cabezal móvil con pluma hidráulica, una sonda de herramienta automática y sistema de refrigerante a alta presión, entre otros.

CONTENIDO RELACIONADO

  • Precisión Moderna: mecanizado de piezas de precisión de nivel mundial

    Ubicada en Naucalpan, es el resultado de un suizo que hace 51 años creó una empresa para la fabricación de pequeñas piezas de precisión para la industria automotriz. En la actualidad, Precisión Moderna produce más de 400,000 piezas diarias gracias a que ha sabido implementar la tecnología de torneado tipo suizo con equipos de medición de la más alta calidad.

  • Panorama del sector de maquinaria y equipos en México

    Un estudio para determinar la competitividad del sector metalmecánico, realizado por la Cámara Nacional de la Industria de Transformación, detalla que la industria nacional se enfrenta a importantes retos en su productividad y competitividad. 

  • Torneado de precisión

    Metalmod existe gracias a la perseverancia de dos muchachos, que cuando murió su padre, fueron capaces de continuar el negocio y convertirla en una empresa que produce piezas torneadas de precisión para las industrias automotriz, eléctrica y médica. Invertir en máquinas de torneado de precisión fue la clave para convertirse en una empresa de vanguardia.

Temas relacionados

Recursos