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12/08/2015 | 2 MINUTOS DE LECTURA

Centro de mecanizado horizontal de gran capacidad que maneja aleaciones difíciles con una configuración eficiente

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El centro de mecanizado horizontal (HMC, por sus siglas en inglés) de gran capacidad, H 14000 de Heller Machine Tools, es parte de la línea H de centros de mecanizado horizontal de cuatro ejes de la compañía.

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El centro de mecanizado horizontal (HMC, por sus siglas en inglés) de gran capacidad, H 14000 de Heller Machine Tools, es parte de la línea H de centros de mecanizado horizontal de cuatro ejes de la compañía. Su rigidez estructural y su gran torque le ayudan a ejecutar cortes profundos en aceros duros y en aceros aleados. Según se indica, las máquinas de la línea H son apropiadas para mecanizado de bombas y carcasas de gran tamaño para transmisión de fluidos de potencia, manteniendo precisiones de posicionamiento en XYZ de 0.010 mm, mientras proporciona fuerzas de alimentación de 20,000 N.

El H 14000 es el modelo superior de la línea H, que incluye un área de trabajo en XYZ de 2,400 mm x 1,600 mm x 1,600 mm sobre un pallet de 1,000 mm, capaz de manejar una carga de piezas de trabajo de 4,000 kg. Las velocidades dinámicas de 40 m/min en todos los ejes minimizan los tiempos de posicionamiento

Con un cabezal de corte de alta potencia (HPC, por sus siglas en inglés) acoplado con engranajes,  la máquina ofrece un torque máximo de 2,292 Nm y genera 60 kW de potencia a bajas rpm, con opciones de apriete de cara rígido para cabezales de fresado en ángulo recto. La conicidad de husillo HSK 100 es complementada con la opción de cargadores de herramientas tipo cadena para herramientas de hasta 800 mm de longitud o cargadores tipo estructura para herramientas de hasta 1,000 mm de largo. De forma consistente con la operación eficiente en celdas, las máquinas de la línea H están diseñadas para uso manual o para adaptarse a FMS o a otros sistemas de carga automatizados. Por otra parte, tres tornillos de viruta evacuan la viruta del área de trabajo rápidamente hacia el transportador.

La precisión de la máquina es el resultado de la deformación reducida de la mesa, los motores internamente configurados y las escalas lineales. De acuerdo con la compañía, esto proporciona alta productividad y mínimos tiempos de posicionamiento axial para reducción en los tiempos totales de mecanizado, que van desde 20 hasta 50 por ciento, en aplicaciones prácticas. Las opciones tecnológicas como los sistemas de motores regenerativos, las válvulas de potencia reducida y las bombas de enfriamiento de alta presión y velocidad regulada, están diseñadas para incrementar la eficiencia de la máquina.

El cabezal enfrentado con control numérico de Heller se ofrece también con el H 1400 para llevar a cabo operaciones como mandrinado cónico y generación de cavidades, así como compensación de diámetros.  También se han integrado una sonda de medición para verificación de piezas sobre la máquina y un sistema de monitoreo de ruptura de la herramienta. 

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