CAMWorks ShopFloor unifica datos de piezas CAD/CAM para evitar errores

CAMWorks ShopFloor incluye una opción de simulación paso a paso para cada operación o el programa completo.

HCL Technologies lanzó CAMWorks ShopFloor, que proporciona herramientas para que las empresas adopten iniciativas de fabricación inteligente y de Industria 4.0 al ir más allá de los dibujos en 2D o los archivos digitales estáticos.

Con el software, los modelos digitales 3D capturan una gran cantidad de datos de los archivos de diseño de piezas y proporcionan herramientas que los operarios pueden usar para producir piezas con menos errores de comunicación entre los departamentos de diseño y fabricación, según indica la compañía.

Según se indica, el CAMWorks ShopFloor reduce los errores al eliminar la necesidad de transferir repetidamente datos de piezas a dibujos 2D u otros formatos. Al completar un archivo de pieza CAD, el diseñador publica un archivo CAMWorks ShopFloor, que se transfiere al operario. Un visualizador CAD completo permite al operario mostrar el modelo de diseño nativo con información GD&T y anotaciones para el modelo de la pieza 3D.

Los usuarios pueden rotar, hacer zoom, desplazarse y ver en sección el modelo. También pueden tomar medidas lineales, radiales, angulares y de área. Los datos de MBD y PMI se pueden ver, buscar y filtrar.

El software proporciona una única fuente de datos de piezas para eliminar los retrasos causados ​​por preguntas, así como el desperdicio de material causado por el mecanizado de una versión obsoleta de una pieza. Toda la información de una pieza está contenida en un solo archivo y se ve en una única interfaz.

El CAMWorks ShopFloor incluye la verificación automática de archivos para detectar cambios en el archivo CAD o CAM y alertar al usuario para evitar mecanizar la revisión incorrecta de la pieza y mantener la asociatividad a lo largo del hilo digital.

Además de la simulación completa de la trayectoria de la herramienta, el CAMWorks ShopFloor también incluye una opción de simulación paso a paso para cada operación o el programa completo. Un editor CNC, con capacidades de seguimiento posterior, le permite al operario revisar y realizar cualquier cambio final.