Anca presenta ocho máquinas para el rectificado de herramientas de corte

Para celebrar sus 50 años como especialista en la producción de herramientas de corte rectificadas, Anca CNC Machines presenta una rectificadora de herramientas de gran precisión, la MicroX Ultra, así como la próxima generación de la tecnología de manufactura integrada de la empresa, AIMS Connect.

La empresa también destaca la apertura de un nuevo centro tecnológico en Temecula, California, para sus clientes de la Costa Oeste, así como eventos empresariales, incluidos sus premios a la Herramienta del Año y a la Mujer Operaria del Año.

Con innovaciones como los palpadores, los ejes suaves y la simulación 3D a lo largo de los años, Anca hace hincapié en las oportunidades de software y automatización para sus clientes.

Anca también presenta su Sistema de Fabricación Automatizada (AIMS), un sistema de automatización integrado que reúne mecanizado, metrología y manejo de materiales, además de la gestión de datos en un único ecosistema para una fabricación sin luz de herramientas de corte utilizadas en infinidad de industrias.

El sistema modular, desarrollado para talleres de todos los tamaños, incluye componentes de hardware y software para una manufactura automatizada en bucle cerrado.

AIMS Server controla los procesos de producción y AutoComp, el módulo inteligente de compensación, mantiene la calidad de las piezas automáticamente, mientras que la nueva función AIMS Connect abarca la gestión de los trabajos.

AIMS Connect, que ya está disponible para las instalaciones existentes, les permite a los fabricantes explorar nuevas oportunidades, productos y funciones, al tiempo que maximiza la productividad y la calidad.

Otro foco de atención es la máquina GCX y la tecnología de herramientas para engranajes orientada a la producción de talladoras de cuchillas.

Con el fin de hacer frente a la complejidad de la manufactura de herramientas para engranajes, esta oferta incluye funciones para el diseño de herramientas de corte de engranajes, fabricación y medición integrada de herramientas, además de proporcionar parámetros de configuración de la máquina-herramienta.

En el stand de ANCA, los asistentes podrán comprobar cómo esta configuración permite reducir los tiempos de configuración, simular y monitorear, además de mejorar la calidad con funciones como el control de temperatura del motor (MTC) de ANCA y el balanceador integrado (iBalance) para una precisión del perfil de rectificado a largo plazo, de ±0.0015 mm.

También está disponible la tecnología Ultra, que combina control nanométrico, algoritmos servocontrolados y mejoras de rigidez mecánica para lograr una gran precisión al rectificar herramientas de corte.

La FX7 Ultra y la MicroX Ultra de seis ejes demuestran, específicamente, la producción continua de lotes de hasta 0.03 mm para la manufactura de herramientas de corte.

A fin de optimizar el rendimiento de las herramientas de corte en sistemas de precisión crítica y cumplir con los objetivos de productividad, la solución de ANCA para la preparación de bordes y el acabado de superficies —la máquina de acabado EPX-SF stream— proporciona una automatización de 11 ejes y un ajuste inteligente de las recetas.

Está diseñada para optimizar la utilización del material y proporcionar un control preciso de los bordes. La máquina tiene la capacidad de reducir la rugosidad de los bordes a menos de 100 nm y perfeccionar los radios de los bordes a micras con un factor K controlable, para lograr superficies nanosuaves y bordes afilados a micras.

Además, el modo cíclico de EPX-SF con rotación de pulsos sirve de defensa contra las rebabas superficiales y las imperfecciones de los bordes.

Con ángulos positivos y negativos ajustables, el husillo EPX-SF recorre la trayectoria de corte óptima, optimiza el flujo potencial de viruta y reduce la rugosidad superficial de la pieza de corte.

Dentro del ecosistema de automatización de Anca, la EPX-SF se integra perfectamente en las líneas de producción y opera de forma autónoma con asistencia robótica las 24 horas del día para la carga/descarga de herramientas.

Por último, la máquina de preparación de piezas en bruto CPX es un excelente ejemplo de cómo Anca incluye la voz del cliente en el desarrollo de productos.

Se les preguntó a fabricantes de herramientas de corte de todo el mundo y se les dio su solución ideal para piezas en bruto con altas tasas de remoción de material, flexibilidad de aplicación y control de calidad integrado.

Con características como el control estadístico de procesos y acabados superficiales por debajo de 0.2 Ra, los fabricantes pueden lograr una alta productividad a un coste mínimo con la CPX Linear. En IMTS se presentarán algunas aplicaciones adicionales.