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El principal foco de METAV digital, evento que se realizará del 23 al 26 de marzo de 2021, serán las herramientas de precisión y máquinas de procesamiento. Además de las tecnologías de mecanizado, la atención también se centrará en las soluciones de automatización diseñadas para elevar los niveles de eficiencia en la producción.

La automatización se considera un “habilitador” decisivo para una mayor competitividad, productividad y optimización de la producción. Las soluciones de automatización se abren paso cada vez más en los talleres y las plantas de manufactura, y no solo desde la llegada de la Industria 4.0.

El enclavamiento jugará un papel crucial para Paul Horn GmbH en METAV digital. La atención se centra en las herramientas para el corte de engranajes cónicos, así como para el desbarbado de precisión de engranajes.

“Horn ha trabajado en estrecha colaboración con Kistler Group para perfeccionar una solución única a nivel mundial para el monitoreo de herramientas en tiempo real. El sistema PTS es ideal para su uso en operaciones de torneado”, explica Thiele.

Sistema PTS de Horn y Kistler: el portaherramientas inteligente para máquinas de múltiples husillos Index mantiene informados a los usuarios sobre el estado de la herramienta durante el proceso de mecanizado.

Sistema PTS de Horn y Kistler: el portaherramientas inteligente para máquinas de múltiples husillos Index mantiene informados a los usuarios sobre el estado de la herramienta durante el proceso de mecanizado.
Crédito: Paul Horn GmbH.

“Los métodos de medición alternativos son menos efectivos aquí debido a las pequeñas desviaciones”. Se dice que la solución de Horn no requiere intervención en el control CNC. La aplicación es independiente de la máquina y ocupa solo una pequeña cantidad de espacio. El uso del PTS reduce los costos de producción y aumenta la capacidad de producción.

“También se presentarán otras innovaciones en los campos de fresado de alto avance, mecanizado de alto brillo, ranurado, torneado de perfiles y conformado”, anunció el portavoz de Horn Press, Christian Thiele.

En cuanto a herramientas también, en METAV, Iscar revelará novedades en Neologiq. “Estas incluyen soluciones para torneado, ranurado, taladrado y fresado. También habrá una serie de herramientas digitales innovadoras por descubrir”, indicó Erich Timons, director técnico / director de tecnología y miembro de la junta ejecutiva del especialista en herramientas Iscar Germany GmbH.

Además de numerosos productos de alto rendimiento y herramientas digitales, Iscar presentará varias primicias mundiales de su nueva campaña NEOLOGIQ.

Además de numerosos productos de alto rendimiento y herramientas digitales, Iscar presentará varias primicias mundiales de su nueva campaña NEOLOGIQ.

Además de numerosos productos de alto rendimiento y herramientas digitales, Iscar presentará varias primicias mundiales de su nueva campaña NEOLOGIQ.

De manera más general, también se exhibirán herramientas que ofrecen una alta productividad Estos incluyen herramientas que incorporan tecnología de sensores.

“Iscar ha desarrollado herramientas que no requieren tiempo de preparación. Además, ofrecemos herramientas en todas las gamas de productos que son ideales para cortes de alto rendimiento”, continúa Timons.

Automatización para máquinas-herramienta

“Todo el mundo en la industria habla de la digitalización de las máquinas-herramienta: la estamos perfeccionando constantemente, haciéndola menos complicada y más accesible para los usuarios”, declaró Stefan Hansch, director ejecutivo de Emco GmbH.

El asistente de proceso digital EMCONNECT proporciona conectividad para flujos de trabajo óptimos y mayor productividad.

El asistente de proceso digital EMCONNECT proporciona conectividad para flujos de trabajo óptimos y mayor productividad.
Crédito: EMCO GmbH

Un ejemplo es Evva, un fabricante de sistemas de cierre de alta calidad, cuya producción Emco ayudó a digitalizar con una fresadora. El nuevo sistema de producción exigía tanto un alto grado de flexibilidad para la producción especial como la capacidad de producir piezas en serie de manera eficiente. Además de la propia máquina-herramienta, los elementos clave de este proyecto fueron la plataforma de software flexible Emconnect y un paquete de automatización completo.

Emco ha ampliado recientemente su serie MMV. Los centros de mecanizado de columna móvil de 5 ejes están disponibles con recorridos transversales extendidos (X = 4200/5200/6200 mm) y satisfacen así la creciente demanda en esta área.

Los sistemas se pueden utilizar para el mecanizado completo de piezas grandes y pesadas en una sola sujeción, para piezas de trabajo de hasta 8.000 kg. Las opciones de automatización de la serie Umill de centros de mecanizado universales representan otro punto a destacar. Existen soluciones personalizadas para casi todas las variantes de ciertas máquinas de procesamiento: hay un sistema de almacenamiento de pallets lineales de dos niveles, por ejemplo, que está diseñado para optimizar la productividad. También hay soluciones de automatización eficientes y flexiblemente adaptables para los modelos Umill más pequeños, cuyas dimensiones compactas, tiempos cortos de preparación y puesta a punto y operación simple son interesantes. Estas soluciones también están disponibles para tornos Emco.

Robótica modular para soluciones flexibles de manufactura

“Las soluciones integradoras con conectividad de extremo a extremo y una amplia automatización se han vuelto aún más importantes para las empresas de fabricación que trabajan en condiciones de pandemia”, indicó el profesor Dirk Biermann, de la Universidad TU Dortmund.

Es fundamental conectar en red a las personas, las máquinas y las empresas si se quieren obtener aumentos generales de la productividad y la sostenibilidad. “El desarrollo de estándares de interfaz es, por lo tanto, crucial para lograr esto en un espacio de tiempo razonable”, dice el director del Instituto de Tecnología de Mecanizado (ISF) y miembro de la WGP (Asociación Académica Alemana para Tecnología de Producción).

“Además, hay algunos desarrollos interesantes que permiten el procesamiento y análisis seguro de datos confidenciales a nivel local. Los sistemas de borde inteligentes pueden usarlos para brindar protección de datos de aplicaciones basadas en IA en el dispositivo final”.

La robótica y la automatización ofrecen una gama extremadamente diversa de posibilidades que se pueden configurar de forma rentable como módulos estandarizados para aplicaciones específicas, por ejemplo. Los sistemas de robots modulares, en particular, son ideales para crear soluciones flexibles, que ahora están ganando importancia.

La preparación del filo es fundamental para determinar el rendimiento de las herramientas de corte: el proceso de preparación de herramientas desarrollado por el Instituto de Tecnología de Mecanizado (ISF) de la Universidad TU Dortmund es universalmente aplicable y fácil de implementar.

La preparación del filo es fundamental para determinar el rendimiento de las herramientas de corte: el proceso de preparación de herramientas desarrollado por el Instituto de Tecnología de Mecanizado (ISF) de la Universidad TU Dortmund es universalmente aplicable y fácil de implementar.
Crédito: TU Dortmund University – ISF

Bajo el lema “Investigar para la fábrica del futuro”, la Universidad TU Dortmund ha puesto en marcha varios proyectos interdisciplinarios destinados a explorar los diversos retos a los que se enfrenta la producción industrial. Proyectos de investigación como el grupo de investigación “Inteligencia adaptativa de las fábricas en un entorno dinámico y complejo” o el centro de investigación colaborativa están explorando ideas fundamentales que pueden ponerse en práctica en el marco de asociaciones industriales.

Existen nuevas soluciones para tareas especiales, como preparación integrada del filo de corte para rectificadoras de herramientas. “Las limitaciones actuales significan que ahora tenemos que ponernos al día en términos de familiarizarnos con los últimos desarrollos de producción”, dice Dirk Biermann.

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