Funciones clave de los calibradores de altura electrónicos
Los modernos calibradores de altura electrónicos son sistemas basados en computadora y operados por pantalla táctil que permiten rutinas de medición automatizadas, corrección de errores y múltiples compensaciones de sonda, de forma muy similar a una CMM.
Los calibradores modernos cuentan con funciones de medición automatizadas, compensaciones de sonda múltiples y la capacidad de crear programas de piezas de manera sencilla.
Fuente: Mahr.
Un calibrador de altura electrónico es la herramienta preferida para la versatilidad de una amplia gama de piezas, ya sea la cualificación de la primera pieza, la inspección de entrada o, incluso, una serie de piezas, debido a su versatilidad y a sus capacidades de medición de lectura directa. De hecho, muchos calibradores de altura digitales pueden considerarse MMC de un eje o hasta versiones de dos ejes cuando se utilizan las funciones integradas para medir la rectitud o la cuadratura.
Introducción a los calibradores de altura electrónicos
Al igual que ocurre con las MMC, los calibradores de altura electrónicos actuales son sistemas basados en computadora y operados mediante pantalla táctil que permiten rutinas de medición automatizadas, corrección de errores y múltiples compensaciones de sonda, y permiten crear y ejecutar fácilmente programas de piezas en serie.
El tamaño típico de los calibradores de altura oscila entre 350 y 1,000 milímetros, pero los hay disponibles en tamaños de hasta 1,800 milímetros. Con extensiones, es posible una capacidad aún mayor. Los calibradores de altura, por sí solos, no pueden realizar una medición sin una referencia. La referencia es la placa de superficie, la base de toda precisión.
Una vez colocado el calibrador de altura deben establecerse dos referencias críticas. La primera es la referencia cero del sistema de medición. Con los calibradores de altura automatizados, esto se hace cada vez que se tornea el calibrador; que se moverá automáticamente hacia abajo hasta tocar la superficie para establecer su punto de referencia.
La otra referencia importante es la corrección del diámetro de la bola de la sonda. Si un calibrador de altura se utiliza solo para mediciones de longitud tomadas con la sonda moviéndose hacia abajo, entonces el diámetro de la sonda no es importante. El punto de contacto del palpador será el mismo que en la puesta a cero. Sin embargo, si se miden ranuras, diámetros o ubicaciones de orificios, o si se realiza cualquier medición con la sonda moviéndose hacia arriba, entonces el diámetro de la bola de la sonda debe conocerse y tenerse en cuenta.
Medición de precisión con calibradores de altura
Con las nuevas versiones digitales motorizadas, la medición se realiza con solo pulsar un icono en una gran pantalla táctil. Cuando esté listo para realizar una medición, por ejemplo, una altura en referencia al punto cero, deslice el carro de medición hacia arriba sobre la pieza y pulse el icono de medición de altura, acercándose desde la parte superior. El accionamiento motorizado llevará el contacto a la superficie, y la medición se completará y se mostrará en la pantalla. Sin embargo, con el calibrador de altura moderno, esto es solo el principio de sus capacidades de medición.
Existen iconos específicos para las funciones de medición más comunes, como las longitudes hacia arriba y hacia abajo desde la referencia, los diámetros exteriores e interiores, la distancia entre centros, la planitud e, incluso, las mediciones de conicidad. Si el calibrador de altura tiene funciones 2D, la rectitud y la perpendicularidad están al alcance de un icono.
A medida que se realizan las mediciones, se almacenan internamente y se pueden establecer más relaciones entre los datos almacenados, como la distancia entre ejes y otras relaciones, sin tener que medir realmente la pieza.
El proceso de medición también servirá de base para un programa de pieza. Dado que todas las mediciones y rutinas se almacenan en el calibrador, este historial de mediciones anteriores puede utilizarse como un nuevo programa de pieza. De este modo, cuando la pieza vuelve a aparecer o hay una serie de piezas similares que medir, esta rutina se convierte en el programa de pieza para repetir el proceso de medición.
Además de utilizar la secuencia de medición como base para crear el programa de pieza, los resultados de la medición pueden almacenarse o guardarse de diferentes maneras.
Los resultados sin procesar pueden guardarse como un archivo o conservarse en una memoria USB, almacenarse en un archivo PDF preformateado y personalizado, o transferirse a la red o a la nube mediante cable o de forma inalámbrica para su almacenamiento y análisis a largo plazo.
Configuración de programas de piezas en calibradores de altura
En resumen, los calibradores de altura actuales son sistemas de medición repletos de funciones y de alto rendimiento. En realidad, pueden considerarse CMM de un solo eje. Teniendo en cuenta que implementan modos de medición enlatados, pueden almacenar programas de piezas, utilizar diferentes sondas con diversas configuraciones y diámetros de contacto y tienen la capacidad de almacenar/imprimir resultados de calibración, es decir, tienen las mismas capacidades de una CMM de un solo eje.
Cuando se utilizan con una buena superficie de referencia, los calibradores de altura electrónicos pueden ofrecer ventajas sustanciales en términos de ahorro de tiempo y productividad. Ahora es posible realizar mediciones de alta calidad en el taller o como parte de un área de inspección de recepción, a un precio que valora mucho los resultados proporcionados.
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